计件管理实施方案

微文呈现整理的计件管理实施方案（精选4篇），汇集精品内容供参考，请您欣赏。

计件管理实施方案 篇1

第一章：总则

第一条：按照车间经营理念和管理模式，遵照国家有关劳动人事管理政策和公司其它有关规章制度，特制定本方案。

第二章：原则

第二条：按照各尽所能、按劳分配原则，坚持工资增长幅度与车间经济效益增长幅度同步，职工平均实际收入增长幅度与车间劳动生产率增长幅度相适应的原则。

第三条：结合公司的生产、经营、管理特点，建立起车间规范合理的工资分配制度。

第四条：以员工岗位职责、劳动绩效、劳动态度、劳动技能等指标综合考核员工报酬，适当向经营风险大、职责重大、技术含量高、有定量工作指标的岗位倾斜。

第五条：构造适当工资档次落差，调动公司员工积极性的激励机制。

第六条、计件工资的目的

员工实行计件工资制能够准确地反映出劳动者实际付出的劳动量，对个人劳动投入与收入直接挂钩，激励作用显著，同时反映劳动者之间的生产效率差别，体现多劳多得，员工也比较能理解这种公平性，它还能促使工人自觉地改善工作方法，提高技术水平和劳动生产率。

计件工资是指按照合格产品的数量和预先规定的计件单位来计算的工资。它不直接用劳动时间来计量劳动报酬，而是用必须时间内的劳动成果来计算劳动报酬。是指按完成产品的数量来计算报酬的一种工资形式。即，工资是用工人完成的合格产品数量乘以规定的计价单价计算得出的。计件工资可分个人计件工资和群众计件工资。个人计件工资适用于个人能单独操作而且能够制定个人劳动定额的工种；群众计件工资适用于工序过程要求群众完成，不能直接计算个人完成合格产品的数量的工种。

第三章：的构成

一、原则：因事设岗、因岗定资（岗位基础工资）、

因效（益)定奖(绩效工资），在体现按劳分配的基础上充分调动不同岗位员工的积极性和创造性。

二、工资构成：岗位基础工资+岗位绩效工资（绩效工资基数某岗位价值系数某绩效考核系数）。

三、工人在原计件工资的基础上，增加龄绩（工龄与成绩）工资来拉开同一岗位新老工人工资差和同岗同龄不同技术贡献的工资差别。每级50元，一年工龄一级。

四、薪资制度

实行计件工资制的背景

工厂员工工资推行计件工资制，工厂生产的产品款式达一千余种。每种都有很多道加工工序，在这种状况下，通常不宜实行计件工资制，工人的心理很矛盾，他们渴望竞争，获取高工资，但又求稳定，期望能得到一分固定的收入，因此造成实行计时工资，不使用计件工资，在生产任务紧急时，要求工人加班，都是有制定加班费，所以，现工厂采用了一种特殊的计件工资制。

五、计件测算基本方法

实行计件工资制的基本操作步骤如下：

将加工工序分解，如一个焊点等等，估算出合理必要的加工时间，再将不同的焊点等级归类（不同的尺寸加工的时间不同）。焊点分为A、B等级焊点。再定出每一级焊点的加工时间做出合理的测算。

计件单价的计算。

计件工资跟计时工资底薪合理安排。

计件工资计算的主要依据是计件单价，即工人完成每一件产品的工资额。

计算公式如下：

计件工资。实行保底工资+计件工资+生产绩效+全勤+工额外奖。如：

1.当日计划生产数量在10000PCS以上，换料次数在5次以内（含5次），按件资计算。

2.若提前完成额定目标产量，超出部分按累积件资计算。

3.个人主观原因未能到达额定产量的，不另计薪资。件资单价=目标拉日产量×难度系数；

目标拉产量=理论工作时×IE产能周期×100%实际产量=当日拉生产数量；计件工资=件资单价×实际产量；不良折扣：

产出之不良品造成的'浪费，以不良品数量从良品件资中按不良品单价的规则扣除相应的损耗。

不良品：

①下一工序剔除的；

②下一工段退货的；

③批量不良另案规定处理。

不良品单价：

无配件产品与不良装配=件资单价某-100%；含低值配件与不良装配类产品=件资单价某-200%；高成本类=件资单价某-400%；不良折扣=不良单价×不良数(5)补时工资：

1、在当日生产计划中主要生产任务不足支持正常工作时间，当值人员分配到其它工作岗位，并有主管以上级干部签名确认的有效记录，计算补时工资。

2、因机械故障或其它因素影响到生产停滞1小时以上，作业人员理解其它工作安排的，可计算补时工资。

注：为便于操作，补数类生产订单中，不作产品难度等级区分。

补计工时

贴合补时工资条件的，需有当事人和现场管理有效记录内含时间、地点、谁、做了什么、做了多少、完成结果的日报资料。并有主管以上级干部签名确认的。生产作每日统计，否则补时工资无效。

补时金额=H×补计工时。日工资=总件件资-不良折扣

计件工资具体有以下几种形式：

1、直接计件工资。计件工人按完成合格产品的数量和计件单价来支付工资；

2、间接计件工资。按工人所服务的计件工人的工作成绩或所服务单位的工作成绩来计算支付工资；

3、有限计件工资。对实行计件工资的工人规定其超额工资不得超过本人标准工资总额的必须百分比；

4、无限计件工资。对实行计件工资的工人超额工资不加限制；

5、累进计件工资。工人完成定额的部分按同一计件单价计算工资，超过定额的部分，则按累进递增的单价计算工资；

6、计件奖励工资。产品数量或质量到达某一水平就给予必须奖励；

7、生产淡季的保底工资。生产淡季或产量较少的月份，计件工资达不到深圳最低工资标准的状况下，从《计件工资发放（比率）单价》之外的额度中以其它工资形式补足员工最低工资标准。

8、工厂生产应为分计时跟计件两种结合，才能合理安排生产成本。

采用计件法务必注意：

1、计件测算的对象是十分熟练的工作，操作程序务必要方法得体，如操作本用右手拿钳，而由于习惯非要用左手，加工时频繁倒手拿工具的员工不应作计件对象。再如因加工速度影响产品质量，因款式及工序多而造成超多重复工作的也不应作为计件对象。

2、计件人员必须要用有工作经验的员工，用到计件后，基本不用监督计件员工了。

定出所以产品工序的单价及计算方法后，相关领导审批后存档。

计件管理实施方案 篇2

一、计件薪酬方案概述

计件薪酬方案是一种根据员工完成的产品数量或工作量来支付薪酬的制度。这种制度通常适用于生产部门或服务行业，能够有效地激发员工的工作积极性和工作效率。在设计计件薪酬方案时，企业应充分考虑员工的岗位特点、工作性质和工作量等因素。

二、计件薪酬方案的设计原则

1、公平性原则：计件薪酬方案的设计应确保所有员工都能感受到公平，避免出现不公平现象。

2、激励性原则：通过合理的计件单价和考核机制，激发员工的工作积极性和效率。

3、透明性原则：薪酬方案应公开透明，避免员工对薪酬制度产生误解或不满。

4、适应性原则：计件薪酬方案应根据企业实际情况进行调整，适应企业的战略发展需要。

三、计件薪酬方案的实施过程

1、岗位分析：明确岗位的工作内容、职责和要求，为计件薪酬方案的制定提供基础数据。

2、岗位评估：根据岗位特点和工作性质，对岗位进行评估，确定不同岗位的等级和计件单价。

3、培训员工：为员工提供必要的培训，使其了解计件薪酬方案的实施方法和考核标准。

4、实施计件薪酬方案：根据岗位评估结果，制定相应的计件薪酬制度，并正式实施。

5、监督与反馈：定期对计件薪酬方案的`实施效果进行评估，及时调整和完善方案。

四、计件薪酬方案应注意的问题

1、产品质量问题：在实施计件薪酬方案时，应关注产品质量，避免员工为追求产量而忽视质量。企业可以采取质量奖励机制，鼓励员工提高产品质量。

2、工作效率问题：在实施计件薪酬方案时，应对员工的工作效率进行监控和管理，避免员工出现加班过多的情况。企业可以采取弹性工作时间、合理安排工作量等措施，提高员工的工作效率。

3、安全生产问题：在实施计件薪酬方案时，应关注安全生产，确保员工在生产过程中的人身安全和财产安全。企业可以加强安全培训和安全检查，确保安全生产工作的落实。

4、激励与约束平衡问题：在实施计件薪酬方案时，应关注激励与约束的平衡，避免出现过度激励或过度约束的情况。企业可以通过合理的考核机制和奖惩制度，实现激励与约束的平衡。

五、结论

计件薪酬方案作为一种有效的薪酬制度，能够激发员工的工作积极性和工作效率，为企业带来更高的效益。在设计和实施计件薪酬方案时，企业应充分考虑员工的岗位特点、工作性质和工作量等因素，遵循公平性、激励性、透明性和适应性的原则，同时注意产品质量、工作效率、安全生产和激励与约束平衡等问题。只有通过科学合理的设计和实施，才能充分发挥计件薪酬方案的积极作用，为企业的发展注入新的动力。

计件管理实施方案 篇3

一、收、发、存方面（标注：考核项目）

1.所收进、入库物品（含退货入库）数据准确率为100%（标注：考核内容）

每发现一项错误扣5分（标注：扣分标准）短缺造成的损失另计（标注：备注）

2.保持所备、发物品的准确率为100%每发现一项错误扣5分因错误造成的投诉扣分另计

3.严格遵循生产订单需求原则进行办理备料和出库发货每发现一次违反扣5分违反造成的损失处罚另计

4.保持所辖物资库存准确率为100%

每出现一项错误扣5分因错误造成的损失处罚另计

5.库存物料数量不能够能够满足生产备料需求量时要及时预警每出现一次断货扣5分

二、日常管理作业

6.保持所辖物资码放整齐、不得压黄线，保持仓库通道畅通。

每发现一次违反扣2分

7.物品要按照ABC分类从外到内、自下而上的顺序进行分类摆放每发现一次违反扣2分

8.保持地面干净、整洁、无异物每发现一次违反扣2分

9.严禁脚踏或坐在货物上每发现一次违反扣2分

10.保持所辖物品分类摆放整齐、无散乱现象每违反一次违反扣1分

11.保持办公桌上文件摆放整齐有序每违反一次违反扣1分

12.所辖物品不得有包装箱张开现象每发现一次违反扣1分

13.对所辖库区要进行每天一洒一扫、三天一拖每发现一次违反扣4分

14.液压车托盘等在不用时要放在指定区域每违反一次扣2分

三、单据帐务

15.每天要按时将帐务输入登记完毕（最迟不得隔天），准确率为100%每发现违反一次扣5分

16.单据要按照类型、日期、序号顺序装订存放整齐、无遗失发现一次装订不齐扣5分遗失扣10分

四、其它方面

17.要严格遵循公司的相关制度及作业流程每违反一次扣3分行政处罚另计

18.同事之间要团结一致互相帮助，不得与同事吵架，不得带香烟、火机等物品进入仓库每发现一次不配合扣5分

19.要服从尊重部门领导，按时完成部门领导交付的其它工作任务每出现一次不尊重或顶撞领导扣5分

五、奖励加分

20.切合公司现状对公司流程管理等提出建议并采纳的视情况给予5—20分的.奖励行政奖励另计

说明：

1）本表考核依区为小组，每组总分为100分。月末考核得分满90分以上为优秀，80-90分为合格，80分以下的为不合格。

2）每周由仓储经理、主任和课长进行随机检查，检查结果将公布在宣传栏上。不合格的发出整改通知。

3）经考核连续一个月得分均在90分以上者，在部门大会上通报表扬，并要求所大家作为楷模学习，并奖励该员工45元奖金。

4）经考核连续一个季度得分均在90分以上且得分最高者，得仓库红旗管理优秀，并奖励该员工100元奖金。

5）经考核连续三个季度得到仓库管理优秀红旗区域，该区域仓管员将作为本年度的部门优秀员工提报人选，工薪晋一级及岗位晋升储备基层管理者人选。

6）经考核连续一个月得分均在80分以下者，在部门大会上通报批评，进行培训教育，并罚款该员工50元。

7）经考核连续一个季度得分均在80分以下且得分最低者，作书面检讨，并罚款该员工100元奖金。

8）连续三个季度考评为80分以下者，经教育无改变，则辞退处理。

9）收货、发货、库存准确率在月末盘点后统计出。

10）本考核标准自批准之日起开始实施。

计件管理实施方案 篇4

一.目的：

通过计件多劳多得的方式提升人员及团队的工作积极性，促进员工学习技术，以适应企业发展的需要，并体现各关键岗位和重要岗位的操作技能含量及多劳多得的分配原则，特制定本方案。

二.范围：

适用于铸造、加工、涂装、抛光、电镀直接生产人员或属生产辅助性人员。

三.实施前提：

3.1平衡公司与员工的利益，达到双赢目的，维持员工原有工作效率基础上所得收益，在提高效率基础上，同等增加员工收入；

3.2品质及效率直接与薪资挂钩；

3.3兼顾新老员工之薪资架构，鼓励老员工继续服务，激励新员工积极性与进取心。

四.权责：

4.1管理部负责草案的拟订及调整和定期检讨；

4.2生产单位负责本单位内相关的数据记录及分配；

4.3管理部人事课负责审核计件薪资的核发；

4.4计件单价由IE提供，副总审核，总经理核准。

4.5IE提供总单价，铸造、加工、涂装、抛光、电镀等部应本着公开、公平、公正的原则，将本部总单价细分至每一个工位。

五.定义：

5.1计件工资：以各车间产量作业计算各车间应得计件工资总额，并按个人生产数量的多少来计件的薪资，是按照车间和员工个人生产的合格产品的数量或完成的一定作业量，根据一定的计件单价计算劳动报酬的一种工资形式。

5.2用工说明：

1)临时工：签订临时雇用协议，并按本市最低小时工资计算；

2)试用工：按公司规定签订劳动合同，并按相关规定试用的员工；

3)计件工：按公司规定签订劳动合同，并按计件取酬；

4)技术工：按公司规定签订劳动合同，负责技术指导。

六.说明：

6.1用工形式：临时工、试用工、计件工、技术工。

6.2各车间定员(附各车间人力架构定编表)：

6.3各车间轮毂出库单价：

6.4各车间产能(理论工时)：

注：

1).铸造不含模检人员；精车人员编制在涂装课；

2).工务人员取现场人员1.0~1.2系数；

3).品检人员按工作电位取现场人员0.8~1.0系数；

4).部级主管薪资未纳入车间核算；

6.4考核数据确认：

6.4.1月产量以当月各车间实际入库的半成品、成品数量为计算计件工资的依据，月底以生产日报总

表作业计算计件工资的凭证，且由质量部和PMC确认方可。

6.4.2生产计划完成率，由生产部对各工序的生产计划完成情况进行考核，月底以生产日报总表作业奖惩依据，汇总在综合考核中并在各车间工资总额中体现。

6.4.3质量完成情况，由质量部对各工序的质量指标完成情况进行考核，月底以质量部的考核考核汇

总报表作为奖惩依据，并在各车间工资总额中兑现。

6.4.4成本、安全、5S、体系管理等，由公司总经办负责考核，月底以综合考核汇总表作为奖惩衣据，并在各车间工资总额中兑现。

七.铸造、加工、涂装、抛光、电镀人为材料损耗考核实施标准：

7.1铸造、加工、涂装、抛光、电镀人为材料损耗金额与生产材料的总金额比率小于或等于xx%至xx%，不奖不罚；

7.1.1铸造、加工、涂装、抛光、电镀人为材料损耗金额与生产材料的总金额比率大于xx%时，所在部门必须承担全部制损金额，具体的材料损耗率范围及处罚金额如下：

A.材料损耗大于xx%，小于或等于xx%时，处罚金额为xx元/月；

B.材料损耗大于xx%，小于或等于xx%时，处罚金额为xx元/月；

C.材料损耗大于xx%时，处罚金额为xx元/每人。

7.1.2铸造、加工、涂装、抛光、电镀人为材料损耗金额与生产材料的总金额比率小于xx%时，公司将奖励该部门，具体的材料损耗率范围及奖励金额如下：

A.材料损耗小于xx%，大于或等于xx%时，奖励金额为xx元/月；

B.材料损耗小于xx%，大于或等于xx%时，奖励金额为xx元/月；

C.材料损耗小于xx%时，奖励金额为xx元/月。

7.2具体的材料损耗由PMC提供，具体的奖罚金额由各部最高主管提报(提报时必须附上仓储课提供的具体材料损耗率数据及表单)，由副总审批，总经理核准。

八.异常工时补偿：

8.1异常工时补偿统一按xx元/小时计算。

8.1.1如因供应商来料不良造成返工等工时，由生管、工务、品管确认后，按xx元/小时标准补偿该部门；

8.1.2因机台设备故障造成的停工工时，由工务确认后，按xx元/小时补偿该部门；

8.1.3如因生产部门本身原因造成不良返工，不给予任何补偿；

8.1.4换模：各部门由生产一个产品的状态转换为生产另外一个产品的状态称为换模。换模工时是一种不可避免的异常工时，但可以缩短。

8.1.4.1不同类别的产品换模依IE颁布的换模工时计，由研发部经理签认，100%公司吸收。

8.1.4.2由于急插工单造成二次换模和待料/待工具设备等异常工时由提出单位签认并吸收。

8.1.4.3因制程异常无法顺畅生产而换模，不可申报换模工时，造成的工时损失由责任单位签认并吸收。

8.1.5特采:

8.1.5.1来料合格，制成的成品特采出货后，客户退货所造成的损失工时由判定单位签认，责任单位吸收；

8.1.5.2来料判特采，损失工时(含材料挑选，返工工时)由IE提供工时，采购签认转供应商100%吸收。

8.1.5.3来料判特采，制成的成品特采出货后，客户退货所造成的损失工时(因来料特采造成时)，由品管签认，判定单位吸收xx%，责任单位吸收xx%。(判定单位如为多家则损失工时均摊)

8.1.6返工

8.1.6.1OQC判退，责任部门自行返工，不可申报产出工时。产生的'损失工时由IPQC签认并吸收xx%。所在部门自行吸收xx%；

8.1.6.2支援其他部门返工，按支援计即可；

8.1.6.3客户退货(包括库存和未入库之成品)，返工损失工时由品管签认吸收xx%，生产部门吸收xx%；

8.1.7来料不良：

8.1.7.1IQC判合格物料，生产部门实际生产时发现物料功能不良/混料/包装不足/标示错误/标示不规范均可开出来料不良异常单通知品管处理。因来料不良造成的挑选/返工/异常停产处理等各项损失由品管签认并吸收xx%，xx%转责任厂商吸收。

8.1.7.2来料判挑选，则挑选工时报投入计，由品管签认全部转责任厂商吸收。

8.1.7.3来料不良，品管已判退，但由于受交期压力改为挑选上模，则造成的各项损失工时由生管签认后转责任厂商吸收。

8.1.7.4来料不良造成异常工时责任单位是供应商的则需转嫁供应商，是公司内部单位造成则由公司内单位吸收。

8.2异常工时由工务、生管、品管等相关人员确认后，上交管理部，副总审核，总经理核准，总经办存档以备核对稽查。

九.薪资计算：

9.1计件薪资架构：由基本薪资+效率薪资+全勤奖+岗位补贴(如有的)+异常工时补偿费用。

9.1.1基本薪资:为每人620元/月；

9.1.2效率薪资:依据产量、单价、品质、成本、岗位系数、实际出勤工时、绩效评定系数计算；

9.1.2.1岗位工时=实际出勤工时※岗位系数；

9.1.2.2工时分配率=(产量※单价)之总和÷岗位工时总和；

9.1.2.3岗位薪资=工时分配率※岗位工时；

9.1.2.4绩效薪资=岗位工时※绩效评定系数。

9.2试用期内员工，试用期内按计时薪资计算，试用期后即参与计件，由各车间按计件计酬发薪。

9.3各部门聘用的临时工薪资费用由各聘用部门支付。

9.4关键技术岗位“低压、CNC、喷涂、电镀”等，可以实行师傅或技术员带徒弟制度，凡所带新员工在经试用期考核合格者，师傅可获得100元的补助费，该费用由公司支付。

9.5新产品试模费，铸造工序每套补助xx元，加工工序每套补助xx元，每月由开发课汇总后交各生产单位审核，并报副总经理/总经理核准，由公司支付费用并计入各车间工资总额中兑现。

9.6铸造车间的高温补贴费按公司原有规定执行。

9.7正式聘用的计件人员符合工龄者同样享有年资奖，但不再享有夜班津贴。

9.8计件人员公司每天免费提供一餐工作餐。

9.9若因公司原因导致产量不足，员工月计件薪资不足620元时，由公司补贴按620元发放。

十.责任废品考核及处置规定：(需质量课配合制订相关规定)。

十一.部门考核奖惩规定：含生产计划完成、质量完成、成本、安全、5S、体系管理等。

十二.其它事项：

12.1各生产单位的考勤汇总表须于每月2日前交管理部，负责相关指标考核人员须于每月3日前将当月产量、质量、计划完成率等各项指标完成情况书面汇总呈总经办，每月5日前PMC将各部门的各项原辅材料实际消耗情况统计汇总报总经理，逾期不报，每迟一天，处罚部门主管20元及主办人员10元。

12.2总经办考核人员汇总审核后，每月7日召开综合管理考评会议，报告考核结果，并将考核结果提交管理部，由管理部负责在各部门薪资总额中体现；每月9日前，管理部将薪资总额提交各部门，由各部门再对本部门的薪资总额进行二次分配。

12.3二次薪资分配结果于每月12日之前由各部门审批后交至管理部汇总，16日报财务部审核，经副总经理/总经理审核后，每月20日左右发放薪资。

12.4质量部、工务部、开发部、模修车间等间接人员，实行各车间或相关工序的平均计件工资乘系数乘考核得分的工资标准。不足定员的按实有人员拨发工资，超出定员的人员，公司不予以拨给工资，由本单位自行解决。另新招员工试用期满经考核合格正式录用的，半年内按相关工序的平均计件工资0.9系数拨给部门进行二次分配。

12.5各车间课长、经理等将会在订定的固定薪资基础上再参与本车间的平均计件薪资系数的分配；车间技术人员固定薪资为xx元，再享有车间平均计件薪资系数的分配；

12.6各二次分配部门的考核及分配方案要公正、公平、公开，奖罚名单、金额等均应张榜公布，接受员工监督，并将分配方案提交公司总经办备案，未经批准不得随意更改。

12.7所有文职类人员薪资均按计时薪资计算，由公司支付。

12.8一个月结束时，所有在制品的计件薪资的计算顺延至下个月。

十三.计件薪资结算流程：

13.1标准单价(含各工位单价)：由IE制定，并交于生管；

13.2生管发放“制令单”：同时一并将各工位标准单价发放至各部门；

13.3各部门必须对当天入库或转流下一个部门/工位产品的日期、制令单号、产量、入库数、每个工位人员当天的计件数量和工时等作好记录；

13.4异常工时由各部组长统计后，交相关责任部门确认，上交副总审核，总经理核准；

13.5月底PMC按部门汇总出生产各部门入库数量(日期、制令单号、入库数量和物料损耗资料；品管汇总出各部品质相关资料，交副总审核，总经理核准。

十四.本方案自20xx-05-12起试行，各相关车间的原薪资方案取消，如在试行过程中发现新的问题，再做相应调整而趋于完善。