作业区总结
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作业区总结 篇1
入冬以来，为全面做好冬季生产运行工作，作业区联合站积极采取有效措施，从三个方面加强安全生产责任体系建设，保障冬季生产安全。
一、在管理方面。为进一步加强站内的生产运行管理，这个联合站特别成立了以站长为组长的冬季安全生产检查小组，重点针对岗位值守、设备运行等方面情况进行监督检查，狠抓各项安全生产责任制的.落实，全面排查事故隐患，做到严格管理，防微杜渐，确保各项工作平稳有序。
二、在制度方面。针对冬季安全生产工作的复杂性，这个联合站结合自身生产实际情况制定了详细的“冬季安全生产保障措施”，进一步做好对设备运行情况、系统运行方式变化、气候变化及设备存在的薄弱环节四方面的应急预案，将安全生产标准细化、量化，使安全责任更加清晰规范，为做好冬季安全生产“八防”工作、实现“五个杜绝”打好基础。
三、在操作方面。这个站通过加强对员工安全生产操作培训，确保各岗位人员严格执行《操作手册》中的正确操作规程，对重点装置和要害部位增加巡检频次，将防冻凝、防滑、防火、防爆、防泄漏等防范工作落到实处，切实提升员工的风险意识和安全责任意识，及时将事故隐患消除在萌芽中，保障联合站冬季生产安全平稳运行。
作业区总结 篇2
维检五部电气作业区在20xx年克服人员紧张、技术薄弱、作业点点多面广、维护检修十分困难的情况下，在部领导的正确领导下，作业区加强制度完善、激发员工主动性、做好精细化基础管理。以部重维护、精检修的要求，作业区配合维检部着重开展了维护班组长应聘、维护计划值工作的开展。出台了《电气作业区维护巡检规定》，作业区并请示维检部设立维护运行技术员管理维护工作。在电气白班方面，作业区一是开展绝保工作，二是做好特大检修的作业方案制定及安全管控工作。通过其相关管理，在20xx年中作业区的管理、安全、技能逐步步入良性循环，确保作业区在仪表、高低压电气设备的维护检修安全、优质完成全年任务。
一、20xx年工作情况：
1、维护工作方面：
A、作业区制定了《维护班组职责分工规定》，规定内容为班组专职设备，巡检路线及要求内容，维护故障处理汇报程序等。在20xx年内维护班组处理故障1496项，其中重大故障11项，如TRT伺服系统故障、吊车给磁系统故障、炼钢SVC电容击穿跳闸故障、烧结10KV2段跳闸故障、烧结ER3胶带机断路器合不闸故障、热轧精轧变电所到卷取变电所联络开关柜跳闸故障、二空压1#低压离心机PLC故障等。
B、作业区针对维护人员技能差的情况，在20xx年中培训了“TRT电气设备系统”、“发电机励磁机工作原理”、“阀门电控系统”、“快开阀电控系统”、“高压开关柜工作原理”、“能动供配电系统”、“空压机电气工作原理”、“电力变压器工作原理”等23次。班组组织了“万用表使用方法”、“兆欧表使用方法”、“电笔使用注意事项”、“能动水系统工艺”、“隧道沟水泵电气工作原理”、“变压器风机控制工作原理”等培训84次。维护班组编写单点教材23篇。上报合理化建议60篇。
C、针对维护人员安全方面，作业区要求班组执行安全确认卡、KYT活动开展。在20xx年内维护班组查找现场安全隐患63起，整改41起。
2、检修工作方面：
A、电气白班两个班组，作业区制定了《电气白班职责分工规定》，规定内容为班组检修设备内容，重大设备维护检修要求，重大故障处理汇报程序等。在20xx年内，检修项目共541项，其中定修163项。抢修4项。如跨区域作业炼钢绝保试验、煤化工厂绝保试验、炼钢SVC电缆改造、连锁信号电缆铺设、炼钢4#主变定修、高炉休风TRT联合检修、自备电厂发电机组联合检修、干熄焦发电机组联合检修、能动办公楼电缆被盗恢复、3#电缆沟电缆被盗恢复等。作业区根据部施工作业方案细化了人员安排及作业任务落实，如《炼钢SVC电缆改造施工及人员安排方案》、〈高炉休风TRT联合检修内容及人员安排方案〉、〈电缆铺设施工及人员安排方案〉等。
B、针对能动电气设备情况，作业区开展了各种培训，有集中培训讲课、现场设备实训、班组内部培训、师傅与徒弟互学等。在20xx年内作业区在白班班组开展15次集中培训，62次现场设备实训，班组内部培训30次。主要对高压开关柜绝保试验、变压器绝保试验、PT断路器、电流互感器绝保试验、仪表校验、PLC常见故障处理、西门子GL150变频器系统、引风机变频器系统、GIS开关柜系统、空压机系统等进行了培训。两个白班在20xx年内合理化建议上报90篇，单点教材30篇。
C、针对安全方面，作业区对白班班组推行了作业卡制度，对每种作业必须开展标准作业卡和安全确认卡，目前有9种电气安标卡在使用。特别是高压设备的检修，要做好作业票的使用。煤气区域做好报警仪使用、高低压转动设备做好停电票使用、高空作业拴挂好安全带。在20xx年内白班班组上报安全隐患53项，整改51项。主要隐患有电缆隧道缺陷、架空线路塔缺陷、变电所内安全隐患等。
3、其他方面：
作业区在绩效方面，拉大收入差距，多劳多得，激发员工工作积极性。制定了《电气作业区绩效管理细则》，对班组的绩效分配方式、方法作了规定，并每月召开绩效会，作业区的分配情况、班组员工加班情况进行公开公示。全年作业区约加班1300班/次。作业区为加强班组管理，做好安全、检修、维护工作，推行了每周一到周五例行协调会，对头天的作业情况和安全方面进行总结，对当天的作业任务进行安排协调及安全措施的落实。这样抓好班组长和技术员，使得作业区工作更好安全可控，任务较好完成。
二、20xx工作存在的不足方面：
1、安全方面：
A、安全基础工作抓得不实，班组的安全管理台帐还存在不规范现象。
B、现场安全工作有走过场现象，现场安全措施不到位，发生了6.17舒海全安全事故。7月发生电气检修二班没有拴挂安全带和联系确认不到位事件。
C、班组长安全管理意识淡薄，执行力不强。从而发生了电气乙班安全紧急文件没有学习情况。D、个别员工安全意识淡薄，在厂区内骑电瓶车带人的情况发生。
2、维护检修方面：
A、维护检修人员技能差，造成炼钢水处理变电所断路器合不上闸处理延时事故、烧结变电所2段误操作跳闸事故、自备电引风机变频器检修质量事故发生。
B、维护检修人员责任心不强，造成中央水处理1段开关柜检修中断路器合闸线插座头断，工器具丢失损害等情况发生。
3、其他方面：
A、业余时间违反规定情况：通勤车上使用假票的情况，在厂区内骑车带人的情况，下班后喝酒后进医院的情况。
B、违反劳动纪律的情况:个别班组存在职工不请假或请霸王假的情况,定置管理脏乱差,个别员工存在流动吸烟的情况。
三、20xx年工作计划：
1、协助部门领导做好电气作业区各项工作
2、针对人力资源状况暂时没法改变的情况，作业区计划加强内部培训，形成良好的学习氛围。在20xx年作业区编写课件50篇，单点教材100篇，内部培训课时500小时。
3、制定并完善作业区绩效管理细则和作业区管理细则，班组细化的.相关绩效分配细则及考核细则。做到分配公正公开，考核有据可依。
4、拓展维护检修工作，在20xx年绝保工作成功开展的情况下，总结其相关经验。在20xx年争取做好继保工作，并培养4-5名继保技术人员。
5、安全方面，健全相关安全台帐，抓好基础化管理。主要做好员工安全常识运用，班组安全技能培训，安全精细化管理。着力抓好班组长、安全员的安全管理。
6、重点抓好维护班组的基础管理，从维护巡检到故障处理，现场安全管控的各处环节抓好抓实。对维护相关工作分步骤、有计划、讲主次的开展维护工作。
7、作业区加强检修班组的现场管控，做好事前预防。作业区根据重大作业内容编制其作业方案，班组根据其作业方案编制作业细则，使作业人员知道作业每个环节，做到保证质量，安全可控。
作业区总结 篇3
时光飞逝，从毕业后参加工作到此刻立刻就有一年的时间了。在这近一年的工作过程中我不仅仅加深了对原先学习的知识理解，而且对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，透过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获，现将工作总结。
思想上，坚持认真学习马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想，坚持实事求是，不断提高自己的政治思想觉悟与水平，不断地探索与追求。
学习上，自参加工作以来我一向严格要求自己，认真对待自己的工作，自身很好的为自己定位，尽管来到了新疆这块离家乡遥远的地方工作，条件很艰苦，但对我们年青人来说，也不失为一次锻炼自我，挑战自我的机遇。理论来源于生活高于生活更就应还原回到生活，在新疆这样的一个地方，还有许多值得我们来发现的好东西，值得我们来深究学习的地方。工作中我时刻牢记要在工作中不断地学习，将理论与实际的.工作很好的结合在一齐。在工作中不断地改变自我，适时地对自己提出不同的要求，在工作中不断总结经验，提升自身工作潜力的同时，在工作中不断地学习，也在工作中逐渐的成长。
工作中，在到达新疆后第一个任务就是被安排到骨料工区现场，跟随现场的工作人员一齐工作，随后就被安排到电工班跟班锻炼。这期间一向兢兢业业地配合现场的电工师傅工作，听从电工师傅的安排，很好的帮忙电工师傅完成了工作任务的同时，我也被正式安排到骨料工区当技术员。为了能在最短的时间内进入到技术员的状态以便在今后的工作中能更好的完成本职工作，在工作之余四处收集资料，并多方面向前辈们打听骨料工区的生产运作、机器设备状况。从一开始被正式通知留在骨料工区当技术员开始，我就明白自己的担子很重，我时刻牢记这句话“要给别人一碗水，自己就要有一桶水”。因为我明白要想成为一名合格的技术员不是一件容易的事，作为一名技术员不仅仅仅要能处理现场办公室的事情，更重要的是要能解决现场出现的问题，对现场的机器设备运行及维护要做到心中有数。为了能提高生产效率，我们就不得不来做好机器设备的保养，而他的前提就是要把机器设备的问题提前处理好，把问题解决在无行中。这就要求技术员能很好的发现问题，从而及时地解决问题，以求到达机器设备的检修不影响到正常的生产任务。
目前，我所在的项目部应业主的要求又在我所在的骨料工区补充了一个制石粉工段，目前正在紧张的施工阶段。我们工区作为负责石粉的生产和运作的直接参与者，正在用心的为制石粉设备的安装做好充分的筹备工作。作为工区的技术员来说我有职责和义务为设备的进场能顺利安装做好十足的准备。为了能更好的完成设备的安装调试任务，我正用心的和设备的供应商一齐努力，以求能顺利的、保质、保量的完成任务。设备的安装期间，让我深深的感到，一套生产设备能顺利地投入到生产的环节中，其所要做的前期工作是多么复杂，我有幸能参与其中真是我的荣幸，这期间我付出了很多，但我同样也收获不少，我乐在其中。
透过近一年的工作时间，我对工区现场的运作越来越清晰，对机器设备也越来越熟悉，与工区的同事们也是越来越亲近，在大半年的时间内已逐渐的与骨料工区融为一体。另外对工程建设当中的人工骨料生产环节有了整体的认识，在了解这套系统的同时，也在逐步的提高自身对这套设备及自动控制的认识，在新疆工作的这段时间内我的个人工作潜力有了必须的提高，这和领导的关心以及身边同事的帮忙是分不开的，在今后的工作中我会继续努力，再接再厉，严格要求自己，不断求实创新，不断磨炼自己，尽我所能把工作做好，争取取得更大的成绩。
作业区总结 篇4
本人于20xx年7月参加工作以来，在单位领导的精心教导和同事的帮助下，通过自身的不断努力，在思想上、学习上和工作上，都取得了一定的发展和收获，现如下：
思想上，积极参加政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。
工作上，在将近一年的时间里，主要从事电厂新建机组的电气二次回路调试工作，主要工作经历如下：.....
电厂二次回路涉及继电保护、自动化等电力系统的各方面的内容，调试了几台机组后，我逐渐熟悉了电厂电气二次回路，了解了各个装置如发变组保护装置、励磁装置、故障录波装置、快切装置、同期装置的工作原理以及各装置之间内在的电气联系。对回路中的各种错误，我在查对中基本都能及时发现，并经分析后能提出整改意见。至今我已经调试了来宾电厂及钦州电厂的3台南自凌伊的发变组保护装置DGT801，对该装置比较了解，已经具备一定的独立调试的能力。此外，我独立完成了来宾电厂＃4机组励磁静态试验和贵港电厂#2机组的故障录波装置、断路器保护装置以及线路保护装置的`单体调试，并及时提交了试验报告。在这7台机组调试过程中，我参与了其中5台机组的整套启动，对电气调试的步骤流程和步骤较为了解。
电厂调试过程中，在同事的帮助和指点下，掌握了各种试验仪器的正确使用方法，能独立使用仪器。
期间，我和同事完成了数台继电保护测试仪的检测试验，并独立完成了其中几台的检测工作及试验报告。
此外，我还参加了xxxx及xxxx电厂的蓄电池放电试验，熟悉了该试验的步骤，学会了排除试验过程中出现的故障。
学习上，我从不因生身份而放松自己，严格遵守有关规章、制度和纪律，积极争取和努力完成领导交办的各项任务，从小事做起，向有经验的同志虚心求教，尽快适应环境，不断寻找自身差距，拓展知识面，培养实际工作能力。
对于工作中碰到的难题，我或者请教同事，或者纪录下来事后查阅资料解决，总之尽量做到不了解清楚不放过。其实，很多现场的难题，在课本中都能找到答案。解决现场的疑难问题，既加深了对理论的理解，又提高了现场动手能力，是一个理论联系实际学以致用的过程。
除了学习专业知识技能，我还十分注重安全学习。平时认真学习各种安全文件，努力提高自己的安全意识，并在工作中尽到自己的安全职责。
通过这一年的工作，我在实践中接触了与本专业相关的实际工作，培养和锻炼了综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，增强了分析和解决实际问题的能力，提高了实践动手能力，为以后的工作打下了一定的基础。
作业区总结 篇5
20xx年以来，作业xx区认真贯彻落实油田公司设备管理工作要点和采气二厂工作会议精神，紧紧围绕生产天然气73亿立方米目标，以“精细管理和提质增效”为主线，以设备完整性管理为核心，扎实推进设备管理工作，为天然气生产任务的完成提供坚强保障。面对首例“作业区+处理厂”合并管理模式单位，也是我厂主力上产作业区，结合生产建设实际和阶段性重点工作，不断完善落实各项设备制度，积极探索推进新模式下基础管理、队伍管理及设备管理体系建设，促使各项生产工作持续稳定开展。
现将一年来主要工作总结如下：
一、设备管理情况
（一）设备配置情况
作业X区现共有天然气集气处理、采出水处理等各类撬装一体化装置27套；三相分离器、闪蒸罐等各类特种设备118台；电驱式天然气压缩机、回注泵等机动设备104台；污油罐、闪蒸罐等常压储罐24具；供暖使用的常压锅炉3台。
（二）上半年设备方面主要开展的工作
1.天然气压缩机保养工作如期完成。
根据天然气压缩机运行时间及保养制度，20xx全年组织对X三台DTY1250型天然气压缩机进行了8000小时保养、维保过程中，对压缩机的润滑油、机油滤芯以及磨损严重的气阀阀片等部件进行了更换，为压缩机安全平稳运行奠定了良好基础。
2.完成了分质供水一体化装置的维保工作。
由于地理位置及层位的因素，作业区目前所用的水源井泥砂含量较大，水质较为浑浊，导致分质供水一体化装置运行负荷较大。为确保作业区员工饮用水健康和安全，10月份我们联系厂家技术人员来现场对分质供水装置反渗透膜进行更换、两个金刚砂过滤器、两个活性炭过滤器内填料进行清理更换等集中维保工作。该项工作已于10月下旬完成。
3.注醇泵、转子泵、螺杆泵、回注泵等各类设备的定期保养及故障检维修工作按时开展。严格执行设备运行管理相关制度和要求，每月定期组织对作业区所属各类机动设备进行保养和维护，检查更换乳化的机油、磨损的机封和油封。有备用设备的，定期进行设备倒运，多项措施确保设备安全平稳运行。
同时，针对设备运行过程中的问题，加强与设备厂家、项目组的沟通联系，争取在第一时间解决各类设备存在的问题。上半年以来，共组织开展维修螺杆泵、注醇泵、转子泵、回注泵等各类设备故障50余次，更换定子、转子、机封、油封、柱塞、膜片等各类配件80余个。
（三）设备管理主要工作开展情况
1.生产设备进行ABC分类管理
按照厂下发文件根据作业区生产工艺要求和标准完成296台生产设备的ABC分类管理，做到全面管理、重点突出，确保作业区生产设备的完好运行。对工艺程序控制要求严格设备做到专人重点管理，对辅助设备做到大家管。
2.重要设备状态监测，探索预知维修
积极配合厂相关部门完成20xx年度作业区天然气压缩机14台、丙烷压缩机1台、回注泵2台的轴承故障检测工作，每周对作业区20台设备轴承进行故障检测，上传数据并对数据进行分析，发现问题及时与设备科进行沟通。轴承的状态监测与故障诊断在了解轴承的性能状态和及时发现潜在故障等方面起着至关重要的作用，而且还可以有效提高机械设备的运行管理水平及维修效能，从而显著地提高了经济效益。
3.建立完善管理台帐
全力夯实设备管理基础工作。针对作业区现有各类设备情况及运行模式，结合油田公司、厂有关设备管理规定，先后建立完善了作业一区设备管理信息平台资料录入、检查、考核等一系列管理制度及设备操作指导卡和设备操作规程。同时，定期开展设备运行状态讨论分析活动，从设备运行管理、故障维修、维护保养、综合能耗等方面考虑，进行总结分析，细化责任分工，加强问责考核，做到对设备故障隐患及时发现，及时分析，及时解决。
4.设备故障、隐患排查治理
定期组织开展设备隐患排查与整治活动，确保设备管理各项措施得到有效落实。成立以作业区经理为组长、业务主管副经理为副组长、设备技术员以及各组室、队站负责人为成员的检查小组，在设备管理过程中对于发现的隐患，及时安排整改，对于暂时无法整改的隐患，及时制定有效的监护措施，并随时掌握其劣化趋势，根据条件限期整改；其次全过程管理从隐患的发现到最后消除，均有项目负责人按照定措施、定责任人、定整改时间以及未整改前强化监护、强化整改的全过程管理、强化考核的“三定三强化”的原则来指导、执行，使设备隐患始终处于受控状态。最后设备故障、隐患建立相应台账，包括：相关隐患项目名称、隐患内容、隐患发现时间、当时计划整改时间、实际整改时间、项目负责人等。全年共整改413项设备类隐患问题。
5、设备日常维护管理
根据现场操作方式摸索出设备的正确使用与维护。严格执行有关规章制度，防止超负荷、拼设备现象发生，使全员参加设备管理工作。设备在使用过程中，会有松动、干摩擦、异常响声、疲劳等，应及时检查处理，防止设备过早磨损，确保在使用时设备台台完好，处在良好的`技术状态之中。设备的日常维护保养做到：清扫、清洁、润滑、紧固四个方面，保养好坏是影响到设备是否出现故障的重要原因，因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与操作人员进行技术交底，随时抽查督导保养的落实情况。在润滑过程中做到润滑五定，1.定点---确定设备的润滑部位，按照设备润滑五定图或卡片对设备润滑部位加入润滑剂。2.定质---根据润滑卡片规定的润滑剂牌号、规格加入润滑剂。3.定时---按照规定时间给设备加油、换油，大型设备的油箱定期取样化验。4.定量---按照规定数量给设备加油和补充油。5.定人---明确负责设备各润滑点进行润滑的专职人员、操作人员、维修人员及各自责任。同时建立奖惩机制，把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容，以加强操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，保证机械设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低维修成本。
6、设备技术改造、培训学习
结合“处理厂+作业区”生产模式，针对日常设备中存在的隐患与技术问题成立专门的QC攻坚小组，跑现场、勤讨论、多分析，解决排除设备工艺类问题4项。
围绕“采气工+净化工”双向同步发展思路，深入研究每位员工技能培训掌握情况，关注员工技能薄弱环节，从工艺原理、设备运行保养、标准化操作等多个方面入手，不断完善培训相关科目及培训难度，在每轮培训结束时安排培训内容测试，突出“以考促学”，激发员工积极性，打造“一岗双技能”操作型人才。近一年中，共组织各类培训42期，参训人员累计1100余人次，出勤率98%。
二、设备管理方面主要存在的问题
1.作业X区生产运行实行整体外包模式，日常工作由吉林油田进行承包运行，人员调整幅度极大、技术水平参差不齐、年龄结构差异化，主观能动性差、潜心专研的人少，善于发现问题、解决问题的能力不强，操作队伍的业务技能和思想素质水平还需进一步提高。给现场的设备管理工作带来一定困难。
2.管理人员和技术人员专业知识掌握不够全面、不够透彻，工作责任心不强，内部协调沟通不及时、对现场设备运行保养情况关注度不够，监督检查落实不是很到位，设备故障判断分析能力偏弱，工作责任心和业务技能水平还需进一步提高。
3.进口设备常用配件储备不足，采购周期长，费用昂贵，如丙烷压缩机线性控制阀GX1采购费用21万，周期在半年以上。
4.设备运行过程中，仅靠日常巡检无法判断出设备内部配件运行状态，比如近期在维修神X站螺杆泵不上量的过程中发现定子磨损，定子拆除后发现内部转子磨损严重，转子拆除后发现万向节磨损与松动，万向节拆除后发现万向节销钉与卡槽已损坏。这表明在不拆除设备内部配件的前提下，无法深入判断设备运行状况与内部配件情况。建议定期组织专业队伍对设备运行状态进行预防性检测及维修保养。
三、下一步改进措施及工作重点
（一）继续做好设备相关隐患及重复性问题查摆整治。按照我厂设备相关隐患及重复性问题专项整治方案和运行大表，根据重复性问题清单，持续深入查摆问题并及时整治，加强问题分析，及时总结反馈，促进整治工作顺利开展。
（二）持续做好数字化、撬装一体化模式和作业区+处理厂运行新模式的摸索和实践，修订完善并建立起切合作业一区实际、符合作业一区特色的设备运行管理规章制度及考核办法，确保各类撬装一体化装置及设备运行正常。
（三）持续强化设备管理，重点抓好现场设备的运行操作、维护保养及故障处理等工作，加大对设备的监督检查和考核力度，确保设备跑冒滴漏、脏松缺锈等症结问题及故障能得到及时有效的整治，工作执行力能得到有效落实。
（四）狠抓承包商队伍管理，加大对设备维保服务承包商队伍的管控，坚持以“三个一批”（处罚一批、停工一批、清退一批）落地为抓手，采取定期检查考核、约谈等形式，督促承包商履行好职责，落实好责任，做好设备维保服务各项工作，为设备安全平稳运行保驾护航。
（五）做好设备管理信息平台基础资料完善工作，完善平台相关资料，积极进行培训，做好各个模块的试运行及意见反馈，使其更便于设备的各项管理要求和内容，切实利用平台智能化优势，削减工作量。
作业区总结 篇6
（一）指标完成情况及分析（截止6月末）
1、定额辅料：全年计划指标58.73万元，目前无消耗，上报计划11.98万元，指标完成较好，其余指标在7月季度计划中报出。
2、定额备件：全年计划指标343万元，目前消耗54.93万元，指标完成较好，其余指标在年修更换链篦机运行链中消耗。
3、修理用辅料：全年计划80.2万元，目前消耗12.63万元，大五金等金额较大将在7月、8月年修之前领用消耗。
4、润滑油：全年计划指标38万元，目前消耗16.14万元，指标完成较好。
5、检修备件：全年计划指标1013万元，目前消耗186.87万元，指标完成较好，大部分指标将在7月、8月领用入库。
（二）基础管理工作
1、建立作业区设备管理共享文件夹，对各专业包括点检管理、运行、制度、各项指标、液压润滑、修理费、特种设备等进行整理、统计并更新，形成作业区设备体系管理。
2、每月、每季度对专业点检进行考评，提高专业点检基础台账、现场管理水平及履职能力，为迎接公司设备春秋检做准备。
3、制定岗位维护自检自修考核细则，对岗位维护自检自修工作范围进行划分，并下发工具，下半年将对岗位维护情况进行跟踪检查。
4、对20xx年年修及定修项目工程量单进行核定。
5、厂级二季度点检、设备主任履职考评及厂级春检，作业区对存在问题项目进行整改，对设备管理体系共享文件夹进行重新分类整理。
（三）设备运行与检修
上半年可开动率94.97%，故障率1.75‰，均完成指标，照比以往临近年修期故障率大大降低。
根据厂部非计划停机管理办法，制定作业区非计划停机管理办法，将指标分配给点检员，对于完成指标的点检员进行嘉奖，对于未完成指标的点检员进行考核，激励点检员认真巡检，保证设备稳定运行。
1、重点定修项目
链篦机区域：
链篦机运行链拆除2节，更换水冷轴3根、上托轴3根，主减速电动机更换2台，篦板更换653块，侧板55块，铲料板更换1套，更换筛辊47根，摆动皮带摆杆法兰更换，摆杆减速机更换，轨道及2个摆动滚轮更换，耐材修补，更换L2、L6皮带。
回转窑区域：
液压马达更换1台（由于修复返回的马达存在问题，又将原马达换回），托圈挡铁、弹簧板补焊加固，耐磨板局部修复补焊打磨，窑头窑尾耐材修补。
环冷机区域：
（1）更换台车1台，栏板砖更换41块，辊臂轮1套，辊臂轮轴承更换、注油。
（2）台车及支承辊调整。
（3）台车压条补焊及调整。
（4）2#风机更换轴承。
（5）隔热板、平料砣、隔料装置、侧墙耐材修补。
（6）栏板与回转体连接处螺栓紧固重新补焊密封。
成品放矿区域：各条皮带传动部分轴承开盖、注油，更换T11皮带，处理T12皮带接头。
制煤区域：
制煤双齿破碎破碎板更换，中速磨入口管道更换5米，管道焊口处涂抹耐磨剂。
亮点：（1）检修过程中作业区无安全事故发生。
（2）环冷机栏板与回转体连接处漏料，本次对变形及松动螺栓拆除，重新安装并紧固，再无法紧固后利用石棉进行封堵，铁板补焊封堵，解决漏球问题，工程量较大，完成较好。
（3）更换新辊筛10根，全部调整间隙并更换挡板，将小辊筛更换下来的可继续利用的7根安装在大辊筛上，保证生球粒度及减少漏料，节约成本5.67万元。
（4）煤粉管道焊口处涂抹耐磨剂，由于附企人员不足，作业区组织点检员进行涂抹，增加管路的耐磨性，防止煤粉管道磨损。
（5）2月检修对链篦机主减速电动机进行检查，发现销槽磨损，对电动机及时更换，避免转车后造成故障停机。
2、故障停机
（1）1月16日，辊筛轴承损坏停机1小时30分钟。
原因分析：设备失修。原定于1月份定修推迟到2月，辊筛超周期使用，造成辊筛失修，轴承损坏。
整改措施；2月定修期间对所有辊筛进行检查，发现轴承存在问题立即更换。对更换的辊筛做好记录，进行寿命跟踪，对未达寿命的辊筛分析原因，对临近使用周期的辊筛及时更换。
（2）2月18号，摆动皮带摆杆轴与法兰开焊，造成停机1小时15分钟。
原因分析：（1）备件质量原因。连接法兰与轴为结构件，运行十年时间不应开焊，24小时运行设备疲劳使用，判定为备件质量存在问题。
（2）由于连接法兰与轴为结构件，此处设备没有列入到专业点检管理范围内，属于点检不到位。
整改措施：将连接法兰与摆杆轴纳入点检管理范围内，每次定修对焊口处进行检查，发现问题及时补焊加固，备件已测绘完成，新增料号后上报备件计划，备件到货后定修期间更换。梳理其他设备有无未纳入点检管理的部位，全部执行点检管理。
（3）3月7日辊筛轴承损坏，造成停机1小时。
原因分析：设备失修。由于辊筛上下机没有及时记录，厂家及使用寿命无法进行跟踪，导致辊筛超周期使用，造成辊筛失修，轴承损坏。
整改措施：对上机的'辊筛做好记录，厂家及上机时间，进行寿命跟踪，对未达寿命的辊筛分析原因，对临近使用周期的辊筛及时更换。
（四）备件、材料管理
（1）按照公司要求，对作业区账内账外物资进行盘点建账并分类，重新安装卡片，库存储备件按实物状态（修复件、待修件、待销售、定置储备件）进行定置区域管理，执行领料单制度，实时跟踪物资的消耗，保证账、物、卡一致，实物摆放合理有序，设有专人负责，定置区域有明显标识。做好库房防损坏、丢失、盗窃及防尘防锈、防火防汛等措施。并对库内备件每月底进行清查盘点。
（2）备件自修复计划指标34万元，完成15.31万元，主要项目台车压条补焊、摆杆减速机修复。
（3）严格按照两级公司要求，完成备件领新交旧工作。
（4）根据对账内账外物资的盘点情况，对已上报计划的备件进行重新梳理，部分库存数量满足需求的备件进行退计划处理，金额32.8万元。
（5）对年修、定修所需的备件加强跟踪，对没到货的备件督促计划员抓紧时间组织到货。
（五）设备安全管理工作
1、检维修联系确认制及摘挂牌制度
作业区根据现场检修项目安排专人检查摘挂牌执行情况，特别是定修期间临时接线，安排专人联系确认送电保证安全。
机旁挂牌（辊筛由于启停开关较多，重新制作挂牌，保证在检修过程中无法操作开关）
2、电气、防火隐患排查。
作业区组织电气点检员对区域内电气低压室、变压器室、高压变频室、柴油发电机进行大排查，发现隐患及时整改。
3、设备设施及工业建筑隐患排查等
作业区组织点检员对所管辖范围内工业建筑进行排查，制煤墙皮及C1通廊墙皮脱落，高温斗提侧墙裂缝，环冷机岗位及放矿岗位墙皮脱落，环冷高压变频室漏雨等项目已上报检维修计划，在今年施工。
4、严格执行检修指令单制度，每项检修工作安全告知给施工方并要求签字确认。
（六）设备改造
1、辊筛陶瓷环改造。原有大、小辊筛的辊装配件耐磨环为陶瓷材质，但陶瓷材质在实际生产过程中受冲击后极易损坏，非但不能增加筛辊使用寿命，反而加大了点检人员和岗位职工的工作强度；原有轴承座为圆形，设备运行中经常错位，导致粒级出现偏差，需要经常停机调整。将辊装配备件由原来的陶瓷材质改为白钢材质，以加强筛辊的耐磨性和抗冲击性，同时将圆形轴承座改为方形，并在方形轴承座之间加设调整垫片，避免错位而影响粒级，降低筛辊及辊装配件的损耗，节约备件成本，减少筛辊更换和调整间隙频次，减少小辊筛返料量。
2、链篦机定距管长度增加1mm。链篦机运行链存在膨胀系数，由于热膨胀，导致运行链间隙增大，运行链漏球严重，返料量增大，不利于生产，增加岗位工作强度。在年修更换运行链时，将每个定距管的尺寸进行调整，使运行链膨胀系数均匀分布，减小返料量。
3、链篦机篦板的十字拉筋改造。十字拉筋是为了加固篦条，防止篦条烧损漏料，提高篦板使用寿命。但根据实际运行情况来看，十字拉筋并没有达到设计目的，且烧损处多数在十字拉筋处，篦板损耗较大。为节约备件成本，减少链篦机漏料、漏风，取消十字拉筋，延长篦板使用寿命，减少漏料、漏风，提高产量、质量。
4、智能润滑系统改造升级。利用近一个月时间，对操作箱进行更换，电磁阀升级换代，油管及阀门进行更换，线路重新铺设，对损坏的线路（如环冷机支撑辊等）进行恢复，保证三大主机润滑系统良好。