电气自动化实习报告

微文呈现整理的电气自动化实习报告（精选5篇），汇集精品内容供参考，请您欣赏。

电气自动化实习报告 篇1

珠江电信设备制造有限公司是一家专业生产高频开关电源及配套设备的高科技企业，是目前国内最具实力的通信电源制造商之一。多年来，珠江公司专注于自主研发PRTEM高频开关电源及配套产品。凭借强大的技术研发能力，已成为《离网风光互补通信系统标准》、《太阳能通信供电系统》、《风力通信供电系统》及相关通信行业标准的开发者之一，形成了大、中、小容量通信供电系统、电力运营供电系统、太阳能供电系统、风光互补供电系统，以及各种规格的交流和DC配电板、DC变流器和逆变器及相关定制产品

1.实习目的

生产实习是教学与生产实践相结合的重要实践教学环节。在生产实践过程中，学校还旨在培养学生观察和解决问题以及从生产实践中学习的能力和方法。培养我们的团结协作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有融入集体才能发挥最大作用。

通过这次生产实践，我学到了电气设备操作的技术管理知识，电气设备的制造工艺知识，以及在学校学不到的实用知识。在向工人学习的过程中，我们养成了艰苦朴素的优良作风。在生产实践中，我意识到严格纪律、统一组织协调是现代大生产的需要，也是我们当代大学生的需要，从而进一步提高了我们的组织观念。通过生产实践，对巩固和深化我们的理论知识，培养我们的独立工作能力，强化我们的劳动观点，起到了重要的作用。

2.进厂以来的工作内容

本人从xx年6月份开始被珠江电信设备制造公司录取实习。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、布线、接线主要涉及pr20xch-6S高阻DC配电板、pr20xch-6M高阻DC配电板、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合架、PRTE500架等。调试主要包括SMPS1000、SMPS20xx、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等的静态调试和高压测试。调试过程应严格按照电气调试程序手册进行，发现问题逐步解决。此外，还完成了电路板焊接、制线、组装模块、安装空插头等工作，主要涉及压板、整流板、控制板、温度显示电路板、升晶限位等。

3.我对技术工作的理解

我觉得公司的企业文化里有一句话概括了所有的技术工作—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维护七大事件，技术人员要全力以赴！”。我认为“七大事件”就是技术工作。有人认为只有一些高科技的东西的研究设计才是真正的技术工作，而轻视安装使用维护，认为技术含量低甚至没有。这种观点是片面的、错误的。从哲学的角度来说，是一种唯心主义的观点。

实践是理论的基础，理论是在实践中总结和创造出来的，用以指导实践。而测试、制造、安装、使用、维护都是我们的实际工作。这就像一台电脑。为了使其正常工作，硬件和软件密不可分，缺一不可。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，作为一个刚离校工作的.新员工，我还是缺乏实践经验，在学校学到的都是理论知识。所以很荣幸上级领导给了我这次车间实习的机会，让我在实践中真正了解技术工作，弥补实践经验上的不足。

4.我对公司工作的理解

成为公司的一员是我的荣幸。珠江电信设备制造有限公司是一个团结的整体，每个员工都有自己的工作。公司需要根据其更快更好发展的需要，结合个人情况安排工作。有很多工作，比如技术工作，营销工作，管理工作。任何出错的环节都是不允许的。所以，我觉得每一份工作都很重要。作为电气控制领域未来的技术员工，我将始终坚持公司的“七物一致系统”原则。技术人员不仅要懂接线、接线、调试、组装，更不能懂研发、设计、编程。据我对公司发展的了解，珠江电信设备制造有限公司通过产业重组进入太阳能行业以来，近年来一直处于快速发展期。从李工作报告的外刊可以看出，目前国内外对半导体硅锗材料的需求与市场供应存在巨大差距。因此，太阳能产业作为一种清洁无污染的能源，具有巨大的市场潜力，为公司的发展提供了广阔的空间。

同时也发现了公司管理和技术上的一些问题。

只有在实践中发现问题，才能解决。下面主要报道我在调试过程中遇到的一些问题及其解决方法。对于一般的问题，如配电箱的开关是否接错或安装是否正确，通过观察目测很容易解决；对于一些偶然的、特殊的问题，在调试过程中所花费的时间。要积极思考，咨询有经验的员工，手工进行各种测试和实验，解决问题后认真总结，让他们知道为什么，为什么。另外，我觉得整流器主板的电路接线原理对于掌握维修流程很重要，但是很多维修人员根本不懂。

电气自动化实习报告 篇2

一、实习目的'

生产实习是教学与生产实际相结合重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习能力和方法为目标。培养我们团结合作精神，牢固树立我们群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行技术管理知识、电气设备制造过程知识及在学校无法学到实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产需要，也是我们当代大学生所必须，从而近一步提高了我们组织观念。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习内容

（一）安全教育

（二）化工生产特点简要介绍：

化工生产特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。

1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物

2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压

3、生产连续性强，自动化程度高

4、工业三废多，影响环境

（三）学习和了解变电所主要结构型式，结构种类和特点。

（四）学习和了解变电所主要部件生产技术资料，包括：各种技术标准，图纸，专用设备说明书等。

（五）了解变电所主要技术要求以及有关标准。

（六）了解工厂生产组织管理情况，劳动定额和成本核算方法。

（七）了解工厂开展新材料、新工艺、新技术研究情况。

（八）实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育，进行安全、保密教育。

三、常规型变电所设备选型

（1）、设备选择配置应力求小型化，要保证技术先进、工作性能稳定可靠，质量有保证且售后服务跟得上。

（2）、所内应采用两台主变，要求节能且有载调压型，一般采用S10或SZ10型变压器，S11型也在发展之列，变压器容量要根据电力负荷情况而定，但两台主变容量比不应超过1∶3，阻抗电压、变比、接线组别应相同，误差不超过5%，为以后变压器并列运行提供条件。

（3）、所用变采用1～2台S10—50kVA/35/0。4kV直配变，装在35kV进线外侧或35kV母线上，所用变采用跌落熔断器控制。

（4）、高压断路器应采用SF6断路器，35kV断路器采用LW8—35型，10kV断路器采用LW3—10型。

（5）、35kV进线采用双回，为环网工程做好准备。

（6）35kV母线使用LGJX—120铝绞线，采用单母线不分段接线，10kV母线采用分段接线，出线4～6回为好。

（7）、无功补偿容量按主变容量10%～15%而定，采用BWF—200—1W型电容器，电压为星形接线。

（8）、避雷措施：35kV线路采用避雷线，所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接，装设在所区4个角；避雷器采用金属氧化物避雷器，35kV侧装在母线上，10kV侧装在出线处。

（9）、所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁，由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。

（10）控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。

电气自动化实习报告 篇3

一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

二、实习过程

1、我们首先面对的工作是预加工，把元器件固定到一个轨道上，然后由后面的师傅把它们安装到屏柜上，供其他师傅配线。在这里我认识了图纸和各元器件。而我每天的工作就是看图纸、拧螺丝、组装元器件。在这里我知道了一线工人的辛苦。

2、之后，我来到了配线区，我需要做的是根据图纸上的要求，把各元器件连接起来，但布线一定要规则。我认为配线工作是一项很难的事，我们需要选择不同直径的线，根据元器件间的距离选择合适的线距。还要把线的两头压上不同的线鼻，方便接到螺丝里。由于公司订单太多，师傅每天都在赶货，没时间给我们做详细讲解，我只能在观看中摸索，他们的熟练让我倍感压力。

3、我来到了二楼的单板装置车间。这里主要是焊接我们公司的整流器、逆变装置、微机直流监控装置等模块的`焊板。公司对这里工作环境要求很高，进入车间的每一个人都要穿防静电衣和防静电鞋套，因为我们焊接的元器件都很小，很容易被身上摩擦所带的静电击穿。以前在学校我也焊接过一些板子，不过都很粗糙，焊接出来的有很多都不合要求，到这里后师傅教重新认识了二极管、三极管、电容、电感等器件，教我了如何快速识别电阻大小，我要帮助师傅往单板里插这些器件，然后师傅把它们焊接好。我以后做的可能是大屏调试，这个工作我也是仅需要了解。

4、一周之后我就来到了一楼，做操作电源调试。这里可能是我以后工作的地方，它也是我们公司最重要的环节之一。由于之前在其它岗位都做过，我对屏的元器件都很了解。刚开始我做的只是按照图纸对元器件，后来开始给直流互感器穿线，设置不同源器件的参数等等。在这里我学到了很多知识。

三、实习感悟

通过生产实习，使我学习和了解自动化领域的发展状况，培养和树立了理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性。

在电气自动化实习报告中，应该重点写实习的内容和过程，要总结成绩和经验教训。提醒大家，写实习报告应该以事实为依据。

电气自动化实习报告 篇4

一眨眼我进公司已经三个月了，上班时间过的很快，虽然可能比在学校的时候感觉慢点，但早上上班，没觉着就下班了，然后这时间过的可想而知，在这段时间也发生了好多事，自己也学会好多，让我知道怎么在这么一个大环境里和别人的关系处好。

还记得刚进公司的那次面试，其实自己也不知道自我介绍了什么，也不是紧张，总之很乱，本以为不会有眉目了，已经打算另谋出路(其实那时还不想工作，自己的懒惰心理一直呼唤着我)，没想到的是第三天来电话了，通知我上班的文员声音很小，只听到了要体检，其实连医院名字都不知道，只是糊里糊涂的去了那家医院(蒙对了)，现在想想搞笑了。然后，就进了公司，因为这是第一份工作，我的态度还是很认真的'，工作是光纤放大器的测试(不懂也没事，反正网络传输用)，还记得那时自己亲手测第一批的时候，还是有点不住的，叫人减了光纤而减短了又叫别人去加(专门负责光纤加减的技术员)，毕竟是自己做错的会不好意思，我的态度比较好，她们也没说我什么，现在想想可搞笑了(她们也许忘了，但我还记得，印象满深的)！

其实每个人都很好相处交心就行(人好处处受欢迎)，上班这么久，来的走的已经换了一两批了，刚混熟的人走了，心里有点不舍，关系好的也走了，心里有点难受。其实知道天下无不散之筵席，要走的总会走的(近期我还没打算走，因为考虑了好多因素)。其实说道感触，一直以来的三个月感触满深的，其实到现在还不知道怎么处理两个人的关系，过冷过热都不好，其实真的很难控制那温度，最终最重要的还是摆正了两个人的位置，不管过冷还是过热，只要两个人处理好了，什么就都可以渡过了，但假如没那种感觉就另当别论了。

新的一天即将开始，虽然没有信心全身心投入工作，但尽量保持最佳工作状态，依然嘻嘻哈哈，每天好心情，顺便祝我的家人生活开开心心，身体健健康康，朋友们比我更快乐(因为希望别人快乐，也希望自己能够快乐.

电气自动化实习报告 篇5

一、实习目的

认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对电气工程及其自动化专业建立感性认识，并进一步了解本专业的

学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实专业技能更加过硬更加善于理论联系实际。再有，通过参观各种生产流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。使学生对本专业自动化技术、工业自动控制系统的各个环节有一个概括性的认识，了解工业自动化生产在国民经济中的重要地位与作用，培养学生正确的专业思想。进而对巩固专业思想有着积极的作用。同时，认识实习为学生的专业基础课和专业课的学习，提供了一个感性认识。

二、实习要求：

1)了解本专业的主要内容，加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。

2)建立有关工艺过程、系统原理和设备的'感性认识，初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践能力，为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。

3)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法，培养我们树立正确的工程意识和工程观点。

4)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神，增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。

5)初步了解本专业的发展现状和前景，培养我们树立正确的专业思想和学习态度，

三、实习摘要：

应学校要求，在老师带领下进行了生产认识实习，实习期间学会了工作和生活都应该脚踏实地，任务应该及时完成不可拖沓，理论应该联系实际，同时实习还教会我做事应该有计划，系统性的规划一件事。让我对自动化在生产中的很多知识有了了解，比如数控铣床的应用，线切割技术应用以及柔性制造等等。并且学习了相关安全知识，了解了在生产过程中应注意哪些事项。通过实习真正感觉到在生产和生活中自动化的重要性和优越性，给生产和生活带来很大的方便和高效率及高质量。

四、设备的工艺流程：

1、数控铣床

数控铣床引是在一般铣床的基础上发

展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。

数控铣削加工具有如下特点：

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等;

4、加工精度高、加工质量稳定可靠;

5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;

6、生产效率高;

7、从切削原理上讲，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下，还要求有良好的红硬性;

工作原理如图：

2、电火花

线切割加工

电火花线切割加工(Wire cut

Electrical Discharge Machining）