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基础越冬防护方案

2025/02/06经典方案

微文呈现整理的基础越冬防护方案(精选4篇),汇集精品内容供参考,请您欣赏。

基础越冬防护方案 篇1

一、基础工程概况

该工程设计为独立基础,地基处理采用级配良好的砂石做人工地基处理,砂石垫层要求≥1.8m,宽于基础外缘1.1m,上部为钢筋砼独立基础,柱生根与垫层网片相连,在-0.3处设钢筋砼地梁,独立基坑深度大约在4.5m左右。

二、施工准备工作

1、劳动力的准备

木工:30人,钢筋工:25人,砼:20人,瓦工:10人,综合队:10人,其中综合队主要成员组成:电工:2人,焊工:2人,机械工:2人,高峰时总人数在80人以上。

2、主要机械准备:

⑴钢筋加工机械:

现场配备切割机、弯曲机、调直机、电焊机、对焊机、电渣压力焊机;

⑵砼施工机械:

现场设置一台JS500自落式搅拌机两台,350装机一台,打夯机二台,振动器4台,手推车10辆;

⑶其它:

租用220挖掘机一辆,自卸汽车三辆,电脑一台,圆盘锯一台。

三、施工顺序

1.施工顺序安排:

依据本工程工期紧、基础特点,组织安排指导思想是:先地下后地上,先土方开挖,后级配砂石,再独立基础钢筋砼柱,最后DL的施工。

2.工序交叉安排

其原则是:上道工序的施工要为下道工序的施工创造条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整,在时间和空间上充分利用,紧凑搭接,合理安排,缩短工期。

3、施工段划分

该基础划分为两个施工段,①~④轴线为一段,④~⑨轴线为一段。

四、主要施工方法及技术措施

1、测量放线

1)施测依据,定位施工放线,以业主提供的测量网点和基础平面图进行,由业主放线定位确定四条主轴线的位置为依据,按照基础平面图尺寸用经纬仪再次复核业主定位点,闭合无误后,开始各轴线放线,定出每条轴线交点,并引控制桩,距轴线5m,并用砖砌围护,建立井字型控制线,作为施工中轴线控制依据。

2)高程测设方法:以万基钛厂提供的场区控制点网络图为依据,以D01配电室东295.155m为准,引测到施工现场295.50为±0.000,并做保护。

2、土方工程

1)土方开挖:应遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则,在土方开挖拟采用机械开挖、人工清底相结合的方法,租用一台1m3反铲挖掘机挖土方,堆至A轴、D轴、1轴、8轴5m以外,距坑外保证1m,堆土高度不能超过1.5m,在堆土内侧设排水沟,以防雨季冲垮基坑,本工程基坑为独立基坑,数量较多,坑深在4.5m左右,挖时先从东1轴线/A~B轴线间向西进行,挖至8轴线,退回再从1轴/C~D轴间向西挖最后从8轴线退出工地。

2)基坑开挖工艺流程:确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边——清底。土方开挖一定要突出一个“快”字,开挖完毕后应及时报请地质、质检、监理工程师和设计代表验槽。验收合格做好验收记录,立即进行砂石垫层施工。

3)挖土方,挖基坑底预留30cm不挖,采用人工开挖,确保基底土质不扰动。土方开挖时各基坑四周放坡1:0.25,根据现场土质情况,必要时增大放坡系数,两基坑之间小于1m时全部挖通,防止塌方。土方开挖时安排专人负责,指挥司机,随时做好抄平工作,控制高程,防止少挖或多挖,挖土时以白灰洒出的轮廓线为准,留住白灰线,确保开挖时验收依据。

2)土方回填

A.经监理、业主、施工单位共同验收基础分部合格后,办完引检手续,开始回填土方。

B.工艺流程:基底清理——检验土质——分层铺土——分层夯实——检验密实度——修整找平验收

C.操作要求:

①基底清理:填土前要清除砂石处理地基顶标高以上的垃圾、木头杂物等。

②土质检验:用基坑开挖时的原土运回回填,土的含水率控制偏低,采用预先撒水润湿等措施,若湿,找地方另取土回填。

③分层铺摊填土:

按每层250mm厚度分层回填、铺摊,用蛙式打夯机每层至少打三至四遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,每完成一层现场取样计算出干容重≥0.97以上,准于上层回填。回填时应分层对称,防止一侧造成压力,出现不平衡,破坏基础。当填方位于倾斜的地面时,应先将斜坡改成阶梯状,然后分层填土。回填基坑要从四周或两侧均匀的分层进行。

3.)砂石处理地基施工

在基坑挖成一部分后,经有关单位验收同意后,立即进行砂石处理地基施工,铺设砂石之前首先将砂40%、卵石60%的重量比用装载机在料场拌和均匀底层夯实,在基坑周边找出皮数杆20cm为一皮,将基底表面浮土,淤泥.杂物清理干净,铺设前应先将砂、卵石拌和均匀后,再铺且夯实,铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层。

砂石铺设厚度在坑壁四侧用皮数杆刻度200mm分格标记来控制。砂石振夯机械采用平板振动器往复振捣,用灌水法现场测定砂石干容重,换算出压实系数,移动时每行应压三分之一,以防振捣面积不搭接。振夯压实做到交叉重叠1/3且不少于四遍,防止漏振,砂石铺设分层夯实,碾压遍数振捣时间通过灌水法现场确定。若砂窝或石子成堆现象,应将砂子或石子挖出,分别填入级配良好的砂石。

质量控制:

a.砂石地基每层夯(振)实后,用灌水法现场测定干容重,且换算出的压实系数≥0.97。每个基坑每层取样一个点,以设计压实系数0.97,击实实验最佳含水率5.3%,最大干容重2.3为数据。用200mm圆直径,挖250mm深坑,套塑料袋灌水,测出砂石重量和坑的体积、含水率,计算压实系数,不合格重新振捣,直到合格,经监理验收准予回填。

b.材料要求:砂为中砂,石子为20~40mm碎石,按石60%,砂40%重量比搅拌均匀。

c.振捣使用质量大于65kg平板振捣器往复振捣,一般为3—4遍。每遍间隔不小于40min。做到交叉、错开、重叠。边缘处用振动棒或人工夯实。垫层达到设计标高后,在基础范围内抹20—40mm水泥砂浆一层封闭,开始以上部位施工。

3、钢筋砼基础和DL施工

1)施工准备:

A.作业条件,办完级配砂石地基处理隐检和验线预检手续。作好C30、C25砼配和比通知单,准备好实验工器具,做详细的'技术交底。

B.材质要求:

a.水泥由甲方供应,散装水泥32.5级,经复试合格符合设计要求后准于进场,现场设水泥罐一个,存量保证水泥需求量,提供计划提前两天报数据。

b.砂为宜阳砂、石子为洪阳1-3石子,经送样复试合格,监理验收同意准于进场,堆满砂石料场,确保材料需求量。

c.钢筋由业主统一供应,提前报钢筋计划料单,对进场的所有规格钢筋要经复试合格后方可使用。

2)施工方法及要点:

A.C10垫层施工,待级配砂石地基处理封闭完成后,在表面弹出轴线和支模边线,经验收复核无误后开始支模浇筑砼。

B.严格按照设计要求和03G101-1、03G329-1施工要求施工,认真熟悉掌握施工图和标准图集,做到心中有数。待垫层达到一定强度后,在其上弹出轴线,经监理验收合格,开始钢筋工程施工,钢筋网片施工前在垫层上弹出钢筋间距,开始铺放钢筋网片,上下部垂直钢筋绑扎牢固,长筋放在短筋之上,弯钩应朝上,连接柱的插筋,下端要用90度弯钩与基础网片钢筋焊接,柱筋固定必须准确,用墨线弹出柱四条边线,复核尺寸正确后,用红漆在四角涂上颜色,便于校正检查,按轴线位置校核后用钢管搭成井字架,将插筋固定在基础外模板上,底部网片钢筋保护层用4cm砂浆垫块垫起,以保证位置正确,钢筋绑扎不允许漏扎,柱筋除满足冲切要求外,应满足锚固长度35d要求,该基础高度在1m以上,位于柱四角的插筋应伸到基础底部,其余伸至锚固长度即可。

与底板筋的连接的柱四角插筋必须与底板筋成45度绑扎,连接点处必须全部绑扎,距离底板5cm处绑扎第一道箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后,将柱插筋调整到位,用钢管井字架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在浇柱砼前必须进行更换,每条轴线的独立基础应通长校正。

C.DL钢筋绑扎:DL钢筋保护层厚度为35mm,制作、绑扎必须符合设计要求和03G101-1、03G329-1要求,绑扎时先铺主筋,后穿入箍筋。按照设计间距在主筋上划分挡线,按分挡线进行钢筋绑扎,绑扎时箍筋与主筋垂直,箍筋搭接处沿受力钢筋错开。钢筋连接采用闪光对焊,按照焊接质量标准要求验收,对于不符合要求的一定要返工,重新焊接。梁钢筋的搭接长度,对Ⅰ级钢筋为30d,Ⅱ级钢筋为49d,接头百分比不大于50%,锚固Ⅰ级钢筋为28d,Ⅱ级为35d,搭接位置应相互错开,有绑扎接头的受力钢筋的截面面积与受力钢筋的总量的百分率应符合规范规定,同一截面受拉区不大于25%,受压区不大于50%。梁钢筋绑扎完成后应在梁底及两侧垫水泥垫块4cm,短柱保护层8cm。

4、模板工程

1)材料要求:砼结构采用黑漆多层板。

2)工艺流程:模板设计——配料——涂隔离剂——模板安装——加固——砼浇筑——达到强度后拆模

3)模板安装

A.独立基础模板支设比较简单,采用木模进行拼制,用钢管加固。DL底模为C10垫层,侧模为木模板,钢管加固。独立基础模板安装前,在垫层上弹出基础中线、边线,按照边线先支基础边缘模板,校正后用钢管加固。

B.模板安装应满足下列要求:模板的接缝应严密不漏浆;在浇筑砼前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。板与砼的接触面,应清理干净,并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂;在刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,支撑部分有足够的支承面积,顶撑在土壁上的钢管,底部应垫木板。在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。

C.模板拆除:砼结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。模板拆卸日期,应按结构特点和砼所达到的强度来确定。砼结构的拆模时限:不承重的侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,方可拆除。承重的模板应在砼达到设计强度后,方可拆除。已拆除模板及其支架的结构,并在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

5、砼工程

1)材料要求

砼结构所采用的砂、石、水泥必须在监理见证下取样,并检验合格后方可使用。

2)工艺流程

砼搅拌——砼运输——砼浇筑——砼振捣——砼养护

装料顺序:先装石子;再装水泥;最后装砂子、外加剂和水。

计量:根据配合比确定的每盘各种材料用量要过磅,以电子称控制配比。

A.砼搅拌:现场设置搅拌站,配置JS500搅拌机两台,350装载机上料,对于新配合比,项目部安排专人控制后台质量,进行开盘鉴定、坍落度检查工作。正常搅拌时间不能低于60S,掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长至90S。保证搅拌出的拌合物颜色均匀,水灰比、坍落度满足规范要求。

B.砼运输:以砼输送泵做为垂直和水平运输主要工具。

C.砼浇捣:砼振捣应由持证振捣工操作,浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构的特点、钢筋疏密程度来决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm,振捣器应快插慢,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5㎝,以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距,应保持振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑砼应连续进行,如必须间歇时,其间歇时间宜短,并应在前层砼初凝之前,将此层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超规范规定,当超过规范规定时间时,必须按规定设置施工缝。

D.砼的浇筑质量要求:在浇筑工序中,应控制砼的均匀性和密实性。砼拌合物运到浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。

浇筑竖向砼结构前,底部应先填以50~100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。

浇筑砼时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

砼在浇筑静置过程中,应采取措施,防止产生裂缝。如因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5小时,使砼获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。

梁和板应同时浇筑砼。较大尺寸的梁可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。

E.砼养护:

覆盖浇水养护:用适当的材料对砼表面加以覆盖和浇水,使砼在一定的时间内保持水泥的水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

覆盖浇水养护应符合下列规定:

覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕12h内进行。

砼的浇水养护时间:对采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于七天,对掺用缓凝型外加剂、矿物掺和料或有抗掺性要求的砼,不得少于14天。当采用其它水泥品种时,砼的养护应根据所采用的水泥技术性能确定。浇水次数应根据能保持砼处于湿润的状态来决定。

当日平均气温低于5℃时,不得浇水,并应覆盖保温材料。

五、工期:

50天完成。

六、安全施工方案:

1..管理目标:杜绝伤亡事故的发生。

2.安全技术措施:

1)对作业工人的安全要求:

没有安全技术措施,不经安全交底不准作业;没有有效的安全措施不准作业;发现事故隐患未及时排除不准作业;不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业;非特殊作业人员不准从事特种作业;机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业;对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业;新工人不经培训,或培训考试不合格不准上岗作业。

2)安全教育:

对进入工地的工人,首先进行工种安全培训教育,施工中采取工前交底,工中检查指导,工后考评制度。定期总结经验,奖励先进处罚违章,把安全工作做得好上加好。

3)安全施工组织具体施工措施:

A.机械挖土方:

a.施工中应经常检查挖方边坡的稳定性,及时消除悬置土和浮石土方爆破时,人员及机械设备应撤至危险范围以外。

b.机械施工区域应禁止闲杂人员进入。机械工作回转半径内不得站人。挖掘机、装载机卸土,应等整机停稳以后进行,不得将铲斗从驾驶室项部越过。

c.挖掘机行走和自卸汽车卸土时,避开架空输电线路,在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离不得小于规定安全距离。

d.冬、雨季期间施工时,运输机械和行使道路应采取防滑措施,以保证安全。

e.遇六级以上大风和雷雨、大雾时,各种挖掘机械应停止工作,并将臂杆降于30度~45度。

f.夜间工作,机上及工作地点必须有充足的照明。

B.人工挖土方:

a.人工挖土严禁采用底部掏空的办法施工,应由上而下分层按需分段施工。

b.挖土操作人员前后相距至少3m左右,间隔2m,不得两人对头刨土,以免镐头伤人。

c.在土方开挖过程中,应检查基坑(槽)或沟边坡的变化情况,如出现滑坡迹象,应立即采取下列措施:

(a)暂停施工,必须时,所有人员和机械撤至安全处。

(b)通知有关单位提出处理措施。

(c)滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,做好记录。

(d)基坑(槽)和管沟回填以前,应检查坑(槽)壁有无塌方迹象。下槽人员必须戴安全帽。用双轮车往槽内卸土时,不准撒把。坑(槽)边须备有阻挡车轮的横挡木以免车辆下陷。

(e)非机电设备操作人员,不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时,要两人操作,其中一人负责移动橡皮电缆。操作夯机人员,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,以防触电,下班时应断电,并用防雨材料将电闸合和夯机盖好。

(f)在填土夯实过程中,要随时注意边坡土的变化,并应考虑夯实震动的影响,对坑(槽),沟壁松动土掉落或塌方的危险因素,应采取支护措施。

C.钢筋工程:

a.钢筋加工机械使用应先空运转,试车后方可开始使用,在停止工作时,断开电源,锁好开关箱。

b.钢筋冷拉时,冷拉场地两端不准站人,不准在正在冷拉的钢筋上跨越,操作人员进入安全位置后,方可开始冷拉。

c.使用钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向。弯曲小于400m的短钢筋时,要防止钢筋弹出伤人。

d.大钢筋切断时冲切力大,应在切断机口两侧机座上安装两个角钢档杆,防止钢筋晃动。

e.焊接机械的操作场(棚)建筑物不得使用易燃材料,其周围不得堆放易燃易爆物品。在室内进行焊接时,要有良好的通风条件和措施。

f.搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被挂钩料、物,特别防止有或能碰挂周围和上下方向的电线。人工抬动钢筋上肩卸料要注意安全。

g.起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持规定的安全距离,雷雨时不准操作和站人。

D.现浇钢筋砼:

a.施工前认真检查作业环境:脚手架、跳板、模板支撑是否可靠,基坑槽壁有无裂缝塌方危险;操作区上下左右有无障碍物等。发现不安全因素,必须纠正处理,方准进行操作。进入现场操作人员必须戴安全帽。

b.搅拌开始前,必须对配套机械进行空转,检查机械是否正常,运输道路是否畅通,然后开机工作。

c.搅拌机运转时,严禁将锨、耙等工具伸入罐内,必须在进罐扒砼时,要停车(拉闸断电)有专人监护,听电时必须拉闸锁好开关箱。

d.进行开动卷扬机、扒骨料和装卸料等工作时,必须作到准确联系,密切配合。在清理搅拌机吊斗下部砼渣时,必须将料斗与机身铁链挂牢,以免落斗伤人。

e.运输用手推车不得争先抢道,装车不要太满,卸车时不

撒把,防止车把伤人。

f.使用井架提升砼时,应设安全装置。升降有明确信号,提升台内停放的小车,车抡必须塞住,车把不得伸出台外。

g.混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,检查绝缘情况是否良好,持电器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套。湿手不能接触电源开关。

h.浇筑挑檐、阳台、雨长篷等混凝土时,外部应设安全网、安全栅。

i.草袋等覆盖养护混凝土时,楼板上留空洞的部位,应用盖板或围栏挡住,防止坠落。

E、普通工

a.挖土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘

禁止采用掏洞的操作方法。

b.开挖沟槽、基坑等,应根据土质的挖掘深度放坡,必须时设置护壁支撑。挖出的泥土应堆防在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

c.拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

d.使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,锁好配电箱。

e.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后间距在平地不的少于2米,下坡不得少于10米

f.从砖垛人取砖时应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下掏取。整砖和半砖应分开传送。

g.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

h.车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。

F.模板工:

a.模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。

b.登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋里,严禁放在模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋里,不得掉落。

c.高层建筑施工时,应有防雷击措施。

d.装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。

e.装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5米时,必须搭设脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员应挂上安全带。

f.安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。

g.预拼装模板的安装,应边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。

h.预拼装模板垂直吊运时,应采取两个以上的吊点;水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算,合理布置。

i.预拼装模板应整体拆除。拆除时,应先挂好吊索,然后拆除支撑及拼接两片模板的配件,待模板离开结构表面后再起吊。

j.拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块塌落。

k.楼板、梁的支柱,应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。l.使用电动工具,应采用36V以下低压电源,并应装有可靠的漏电保护装置。

m.模板堆放场地及在施工现场内,不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时,应有可靠的消防措施。

n.浇筑砼时,应设专人看护模板,如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时,应及时采取禁固措施,方可继续施工。

p.拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件,严禁向楼层以下抛仍。

q.高空装拆模板时,除操作人员外,下面不得站人,并应设置警示牌或红色信号标志。

基础越冬防护方案 篇2

目前已进入严冬季节,天气骤冷,为保障路基、结构物工程冬季施工质量,应按照气温条件,对不同类型的工程项目,采取相对应的防寒、防冻措施,除严格按设计规范组织施工外,再提出如下冬季施工的具体要求:

一、路基工程

1、要求施工单位编制冬季路基施工作业计划,合理安排劳力、机具,集中力量充分利用中午前后有利气温,抢时间、抓进度、保质量。

2、冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样,保护好控制桩并树立明显的标志,防止被冰雪掩埋。

3、尽量选用没有冻结的砂类土源,严禁冻土、过湿土上路,彻底清除土源中的树根、杂物等。天然含水量应小于25%,经过闷灰吸水,沙化后运送到路基上的土源含水量应小于20%。

4、应当日上土,利用中午前后有利气温抢翻抢晒,在气温5℃以上碾压,不留松土过夜,次日仍然在中午前后翻耕晾晒,碾压成型,达标报验0℃以下不得施工作业,5℃以下不得碾压,并注意施工段落不宜过长。

5、冬季路基填筑时,每层的'松铺厚度应按正常施工减少20%~30%,且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。

6、挖填方交界处,填土低于1米的路基都不应在冬季填筑施工。

7、挖方边坡不应一次挖到设计线,应预留30cm厚台阶,待到正常施工季节再削去预留台阶,整理达到设计边坡。挖至路床以上1米时,挖好临时排水沟后,应停止开挖并在表面覆以松土,待到正常施工时,再挖去其余部分。每日开工时选挖向阳处,气温回升后再挖阴处,如开挖时遇地下水源,应及时挖沟排水。

8.已报验成型的路段,禁止车辆随意通行,对于无法施工的路段,上土覆盖,保温防冻。

二、混凝土工程

1、遵照执行宁镇指字12号文《关于中小桥工程下部结构使用商品混凝土的通知》。

2、拌和场:

(1)严格检测,控制砂石料含泥量指标;

(2)砂石材料堆放要有利排水,必要时应用塑料布覆盖,防止冰、雪、水渗入其中,粗细骨料中不得夹有冻块或结团;采用加热水拌和并适当加长拌和时间,保证混凝土的和易性和流动性;

(4)提前做好抗冻混凝土配合比的设计试验工作,调整配合比,掺配防冻剂,减水剂来提高混凝土的早期强度和抗冻性能;

(5)加强混凝土试块的管理,增加与构件同条件下养护的混凝土试件的数量。

3、钻孔灌注桩:

(1)尽量缩短混凝土的运输时间;

(2)防止泥浆温度过低,粘土冻结,导致泥浆性能指标下降;

(3)在两节钢筋笼连接部位应尽量采取预热措施,保障焊接质量;

(4)做好钻孔及灌注设备的保暖防冻工作,保障各项施工设备的正常运转;

(5)浇筑与钢筋笼焊接应在5℃以上白天进行,尽量避免夜间施工。

4、钢筋制作:

(1)钢筋尽量堆放在作业棚内,或高架覆盖防止钢筋受潮霜冻;

(2)焊接钢筋应在作业棚内进行,焊缝部位应采取预热措施;

(3)预应力钢筋张拉设备(油压表、油泵、千斤顶等)和各项张拉操作均应在作业棚内正常温度条件下运行。

5、小型结构物:

(1)应在白天中午前后高温时段浇筑,要有足够的振捣时间;

(2)模具、钢筋笼上无霜冻;浇筑完成后,混凝土覆土工布保温,拆模时间不易过早;温度过低,在5℃以下停止施工。

6、冬季混凝土施工关键问题是如何根据不同类型的混凝土采取不同的加热保温措施,以保障混凝土在不低于5℃环境下施工作业,并正常保温养生。

三、其他注意事项

1、为职工创造良好的冬季施工的生活、生产环境,保暖、照明设备齐全。

2、高空作业时,清扫作业面上冰雪,防滑、防风,强化安全防范措施。

3、加强安全用电管理,对所有电路作一次安全检查,破旧电线即时更新,严禁乱拉乱扯。

4、加强对施工可用的便道、便桥维护,清理好排水沟,以保证其畅通无阻。

5、密切注意天气预报,并从物质上做好保温材料的准备,冬季施工的各项投入应予满足。

基础越冬防护方案 篇3

一、工程概况

LJ7合同段起讫桩号为K24+260~K27+500,全长共3.24Km;合同段金额为1.59亿元;主要工程量有大桥947.3m/2座,涵洞200.18m/5座,隧道1809m/2道,路基挖方657300m3,填方235116.13m3,防护砌石18514.55m3。

合同工期:28个月

建设单位:长平高速公路建设管理处

监理单位:山东恒建监理咨询有限公司

设计单位:中交路桥技术有限公司中交公路规划设计院有限公司施工单位:中铁十五局集团第一工程有限公司

二、编制依据

(1)关于印发《山西省重点公路建设项目“平安文明工地”达标考核办法》的通知晋交安监【20xx】170号

(2)《关于对“平安文明工地”达标创优竞赛活动进行检查验收的通知》晋长平高安【20xx】33号

(3)《山西省公路工程施工安全检查评价办法》

(4)《山西省高速公路文明施工管理意见》

三、编制原则

(1)安全第一、预防为主、综合治理;

(2)文明施工规范化、标准化、制度化;

(3)封闭施工,清洁运输,使环境影响最小化;

(4)满足临时交通组织的需要,减少对百姓生活和出行的影响;

(5)施工作业区与办公、生活区应隔离分开,避免重复搭建。

四、文明施工目标

本工程文明施工的目标为创建“平安文明工地样板标段”。

五、文明施工保证措施

5.1、施工现场管理

(1)工地上设置文明施工员,做到动态管理,及时收集、记录、整理、管理台帐等资料。

(2)施工现场按卫生标准和环境卫生、通风照明的要求,设置相应的厕所、化粪池、简易浴室、更衣室、生活垃圾容器等职工生活设施,落实专人管理。

(3)工地职工宿舍符合卫生要求和居住条件,地面用混凝土硬化,照明电线敷设符合规范,不得任意拉线接电。宿舍保持整洁有序,不得男女混杂居住及居住与施工无关的人员。

(4)施工现场设有食堂,符合食堂管理规定并配备冷冻、冷藏设备,其位置应远离厕所、垃圾容器等污染源,炊事员持有效健康证明;施工现场设置茶桶,保障茶水供应。

(5)建筑垃圾和其他散体物料装运实行测量密闭式运输,冲洗干净后出场,运输过程中严禁沿途抛、洒、滴、漏。

(6)严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定,在工地建立和执行防火管理制度,重点部位设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。

(7)制定防汛领导小组,及时做好防汛工作。

(8)建立防火安全组织,明确项目负责人,管理人员及操作岗位的防火安全职责;按规定配置消防器材,有专人管理;落实防火制度和措施。

(9)项目部、施工队设文明施工负责人,每半月召开一次关于文明施工的例会,定期与不定期检查文明施工措施落实情况,组织班组开展“创文明班组竞赛”活动,经常征求建设单位和监理单位对工地文明施工的建议和意见。

(10)确保工地出入口和道路的畅通、安全。施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志,并定期组织专人检查。工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯,保证车辆和行人的安全。施工中造成沿线单位、居民的出入口障碍和道路交通堵塞,及时采取有效措施。

5.2、施工标牌设置

在主要出入口设置醒目的施工标牌,标明下列内容:

(1)工地平面布置图:标明工地方位及管理、生产、生活、各类材料、机械设备设置的区域;大门进出口、便道及水电的走向;现场安全标志和宣传标语、横幅布置等。

(2)工程概况牌:注明工程项目名称、工程主要结构类型及总面积、总长度;建设、设计、施工、监理、质量监督和安全监督等单位名称;项目负责人、技术负责人及施工员、质量员、安全员的姓名;开竣工日期和监督电话。

(3)对各项安全危险源设置警示标志。

5.3、临时设施要求

根据文明施工安全生产的要求,设置各项临时设施,并达到以下要求:

(1)工地周边设置彩钢泡沫板围护,围护要牢固、顺直、整洁、美观。

(2)各类材料、机具设备按施工总平面图的布置,固定场地整齐堆放,不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场内的各种中、小型机械设备均搭设防雨棚,机械的标识、编号清楚醒目,操作规程和操作责任人标牌制作规范,悬挂位置合理。

(3)施工现场场地硬化平整、无坑塘、无积水。工地出入口应用水泥硬化,硬化宽度不小于出入口宽度,并配备必要的冲洗设施。便道安排洒水车经常洒水,保证道路畅通、排水系统处于良好的使用状态,无建筑垃圾。

5.4、施工过程管理

在施工过程中遵照下列规定:

(1)采取各种有效措施,控制扬尘、噪声。

(2)随时清理建筑垃圾,控制工地污染。建筑垃圾和生活垃圾分开定点堆放,并设专人负责及时清运出场外。

(3)遵守交通管理规定,不得使用人力车、三轮车向场外运输建筑垃圾、废土、物料。

5.5、施工人员管理

施工人员遵照下列规定:

(1)施工中产生的各类垃圾应及时清运至指定地点,严禁随意倾倒在城市道路、河道、绿化带、空旷地带和居民生活垃圾容器内;

(2)施工中不得随意丢弃废土、旧料和其他杂物;

(3)施工中注意清理施工现场,做到随做随清。

5.6、工地现场会议室和办公室设置

(1)工地将设置正规的办公室,办公室内宽敞、整洁、明亮、大方。施工管理人员的工作服、安全帽、工作鞋放置整齐。

(2)会议室布置以下图牌:施工总平面图;施工进度计划网络图;施工形象进度图;质量管理网络图;安全管理网络图。

(3)办公室等临设搭建规范,整齐,室内安装空调,室内通风、采光、照明、卫生都要符合规定。

(4)制定办公室“公约”和管理制度。

(5)施工现场内的公共厕所,由专人负责保持其卫生环境。

(6)大门口内外、安全通道内以及场区内地面的'卫生安排2-3人,负责每天上班前,中午和下午下班后打扫干净,并负责保洁。

(7)职工宿舍、食堂前后等空闲地面进行绿化处理,栽种花草,搞好绿化。

5.7、驻地建设

(1)工程施工期间,建立施工与管理所需的办公室、生活住房、医疗卫生设施、各类工程场地、仓库及消防设施。工地内设置的施工临时设施如:现场办公室,职工、民工宿舍等房屋,整齐放置,统一规划,保证明亮整洁。配置与工程管理相适应的电脑、复印机等办公设备及测量仪器、试验仪器和交通工具。

(2)施工期间,生活办公区与既有道路相交处的施工范围边线按杭州市相关规定设置围蔽。施工围蔽栏和交通路口,夜间挂红灯,并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施;根据监理工程师、业主或当地政府要求,在要求的时间和地点,提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号标志并安排专门的值班人员24小时值班,对工程保护和为工程提供安全和方便。

(3)根据本合同工程位于杭州市郊区的特点,我们将绿化、美化生产、生活场所,消防、安全设施配备齐全,处理好临时雨、污水排放,防止污染环境,我们还将建立医疗保障系统,配备必要的医疗设施,为工地人员提供必要的医疗急救服务。

(4)工地驻地建设时,其生产、生活设施布置将本着少占临时用地,合理布置、方便生产和生活的原则,因地制宜,统筹安排,尽量利用当地设施和资源,适应和满足工程施工需要,符合文明施工和环保要求。

(5)工程竣工后,我们将根据业主要求使驻地恢复原貌,并请监理工程师验收合格。

5.8、现场围护

(1)根据工程施工特点编制现场围护实施方案,并按方案进行搭设,投入使用前在自检合格的基础上报监理单位进行验收。

(2)围护采用高度不低于2.1m彩钢泡沫板(即活动用房板),彩钢泡沫板顶部设置10cm高的压顶条。

(3)围护顶部安装球形警示红灯,间距6m,照明线设塑料套管,确保金属架体不带电。

5.9、配合、协调,搞好各方面关系

(1)对于群众中存在的一些问题只能用说服教育的方法,绝不采取对立态度和过激方法。在内部管理上,思想教育和严格管理双管齐下,堵塞漏洞,防止违反群众纪律的现象发生。一旦发生,从严从快处理,不姑息迁就。

(2)宣传群众、教育群众。配合地方政府,充分利用当地的新闻媒介,大力宣扬人民群众积极支援施工的先进典型,引导群众关心和支持施工建设。

(3)关心当地群众利益,利用施工间隙为群众兴办公益事业,取得群众的信任。

(4)尊重地方政府。尊重各级政府,是处理好与当地政府关系的首要条件。

①进点走访联系。施工准备阶段和进场初期,及时走访各级地方政府,熟悉政府及其部门的职责和业务范围,了解办事程序和习惯做法,掌握当地政府的政策规定,建立联系,进行必要的调查研究,为施工队伍进场顺利开工奠定基础。

②加强请示汇报,谦虚谨慎,主动服从各级地方政府的指导,以取得地方政府的配合和支持。根据需要,邀请当地政府及其有关部门参加施工例会、施工调度会,加强沟通联系。

(5)依靠地方政府。退场前,及时向地方政府通报退场撤点方案,征求意见,商定退场的原则、方法和具体步骤,协商解决遗留难题,确定移交事项,取得地方政府的理解和支持,帮助顺利撤点退场。

(6)说话算数,取信于人。凡是地方政府委托办理的事情,都尽力办妥;凡是答应了的事情,都应信守承诺。若确实无力解决的问题,及时说明缘由,解释清楚。

5.10、雨季施工保证措施

施工时,我们将积极与当地气象部门取得联系,随时掌握天气情况,做好雨季施工安排与防护。

(1)场地排水:对施工现场及生产基地,根据地形对场地排水系统进行合理布置,以保证水流畅通,不积水。并防止四周水倒流进入场内。

(2)防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。

(3)机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。

(4)对大型机械设备进行全面检查,使其符合规程要求。

(5)专人负责已施工段及现场设施的防护,发现问题及时解决,减少对施工的影响。

六、环境保护措施

在本合同项目建设中我们将严格执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、当地各级政府有关环境保护的各项规章制度以及建设单位制定有关环境保护和水土保持管理实施办法。为确保各项环保措施的严格落实,项目部设立环境保护部,设2名专职人员负责环境保护、水土保持和文物保护等工作。

(1)任务及目标

a、认真学习、宣传、贯彻、执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、当地政府的相关条例和有关规定以及建设单位制定的有关环境保护和水土保持管理实施办法,教育全体参建职工自觉履行有关的法律法规。

b、依据设计为环境保护所采取的永久性的措施,按正式的工程标准施工,以达到永久环境保护的效果。

c、负责本合同项目施工范围内取土场、弃土场水土流失的治理。

d、按设计完成本合同项目的路基边坡的绿色防护。

e、对施工中出现的污染物进行处理。

(2)具体措施

a、环境保护

①环境保护做到全面规划,合理布局,综合治理,化害为利。 ②路基弃土按设计弃土场弃置,按设计要求用浆砌片石进行支挡防护。未设计支挡防护的坡面加土壤种植草皮、树木进行绿化。弃碴场进行复耕或绿化。

③水泥采用罐装或袋装运输。

④施工用的废水、生活污水,利用临时排水系统及永久性排水设施排至污水坑内,经处理达到允许排放标准后再进行排放。废弃物采用车辆运输的方法,整齐合理地堆放在图纸或监理工程师指定的地方深埋覆盖。

⑤工程用料根据具体情况,堆放在施工场地和征地线内,不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料清,并对场地进行及时清理,保证施工场地整洁。

⑥在筑路材料和弃土弃碴的运输过程中,根据需要定时对施工便道洒水,以消除灰尘。

b、绿化

施工便道的土质边坡和取土场及弃土场除复耕的以外,其余视

具体情况分别采取种植草皮、液压喷播植草或植树等形式进行绿化。

施工驻地根据现场实际条件实施植草、种树等绿化。

c、减少施工对周围环境的干扰和影响

①尽量减少对周围居民生活的影响,避免造成环境污染。

②施工时尽量不占或少占农田和正常的运输通道,非占不可时,要与当地主管部门共同协商,修筑便道,保证道路畅通。

③尽量减少噪音、粉尘、烟雾对居民日常生活的干扰。

④避免对绿地、树木和耕地的破坏,必须占用时,依法办理临时占地手续,保证用完后恢复。

⑤施工过程中会或多或少地干扰、影响周围居民的正常生活和生产劳动,在开工前,通过当地政府召开座谈会,利用张贴或制做标牌等宣传方式,向群众释解清楚,以求谅解、协作与支持,严格遵守群众纪律。

d、施工现场的生活和环境卫生管理

①施工现场的办公室、宿舍、食堂、仓库等临时房屋及生活区经常清扫,保持清洁卫生,并在竣工后及时拆除或清理。

②生活区和固定的生产场地(如拌合场、预制场、桥梁工地等)设置临时厕所垃圾箱,经常打扫,保持清洁,并定期消毒。

③按照当地卫生防疫部门的规定,搞好防病治病,避免流行病和传染病。

基础越冬防护方案 篇4

一、工程概况

本工程为20xx年邯郸旧住宅小区改善工程邯钢路市区58号院工程,工程地址位于邯郸市邯钢路市区58号院,工程内容包括院内主、支道路整修、道牙、便道砖铺设,围墙及大门门垛施工,墙面粉刷,小区院内绿化等工程。

二、施工部署

1、平整场地:实现三通一平,做好创优质工程及各项技术准备工作。

2、做好材料提货详细的材料名细表,其它材料由公司采购供应。

3、搭设办公室、自行车棚、工人宿舍、搅拌机棚、材料设备库等临时设施。

4、施工用水、用电由甲方指定水源、电源、乙方负责接通,以满足施工需要。

5、施工现场使用白灰罩面书写标语。

6、做好一切原材料及试块试验工作,整理收集施工资料。

7、机械设备由公司根据工作形象进度统一调配。

8、预制构件均在场外加工厂生产,汽车运输可按时供应。

三、分部、分项工程主要施工方法

1、本工程包括小区内主道路、支干路、道路道牙、便道砖、围墙、门垛、刷外墙涂料、庭院院内绿化、验收清理等。 2、本工程主、支道路做法

(一)开工前应先用铲车把将地表杂草、腐土、建筑垃圾清除干净,

本工程土方工程量较大,故采用混合掘进法。先用推土机顺路堑挖通道。沿横向坡面,每一开挖坡面安排一个施工小组,以最短时间分段分层开挖。根据纵断高程对路槽进行整平、压实,压实宽度25米,压实度不低于95%。每层25cm,应在最佳含水量±2%时进行压实,每层填土的压实度低于95%。主要施工机械有:反斗汽车、装载机、推土机、平地机、压路机。平地机把路基刮平后,用振动压路机碾压不低于3遍,再用三轮压路机碾压,直至压实度达到要求为止。

(二)石灰土基层:

采用路拌法施工,灰剂含量为12%,使用塑性指数,有机含量合格的土壤,Ⅲ级标准以上的白灰。白灰应充分消解,不能过期存放。石灰土7天龄期的无侧限抗压强度不小于0.6mpa。施工时应分层摊铺,卸土应根据断面用量均匀堆放,用推土机均匀摊铺、找平,将白灰均匀铺在土层上,摊铺完毕利用灰土拌合机拌合不少于3遍,如用铧犁配合旋耕机施工则拌合不少于8遍,拌和过程中,利用喷洒式水车洒水,调节含水量,直到最佳含水量为止,拌合后的灰土均匀,色泽一致。拌和好的石灰土中颗粒粒径大于20mm的土块不得超过10%且最大的土块不得大于50mm,不得含有未消解的石灰颗粒,拌和完成后用推土机排压1遍,平地机初平、精平,15T以上振动压路机振压不低于3遍,18-21T三轮压路机静碾不少于4遍,应最佳含水量±2%进行碾压,压实度不低于95%,轮迹深度不大于3mm,路面成型后应即时洒水养生,用喷洒式水车洒水,时常保持全路面湿润,养生期不少于7天,养生期间禁止一切车辆通行。施工前所用白灰必须闷透,

使生石灰充分分解。灰土用的`土质要达到设计标准要求,并做灰土配合比试验。灰土层均分两层施工。按顺序摊铺,采用机械拌合机械的摊铺,平地机找平,要求配比准确,均匀一致,含水量适宜,摊铺厚度一致,标高、坡度等符合设计要求。虚铺未碾前不允许其他机械设备和车辆在上边来回碾压保证碾压遍数和压路机吨位,控制含水率,保证碾压质量,以免在成宽大些车辆碾压后对虚铺厚度的失控,造成灰土厚度不一,影响平整度。施工中按规范要求随机抽取试样,送试验室做灰剂量、无侧限抗压强度试验,工地及时做密实试验等。

(三)混凝土路面

本工程使用商品砼,要严格掌握配合比和塌落度,盘盘过磅,搅拌均匀。并加强砼的养护工作,砼养护不得少于7昼夜。

3、路牙与便道砖

路牙与便道砖三七灰土垫层上石灰砂浆铺砖。

(1)工艺流程:基层清理→铺灰土垫层→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护

(2)铺砖形式一般有“直行”,“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后,用方尺规方。每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

(3)将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡2~3小时后取出晾干备用。结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥砂浆,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔15~20块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖铺贴平整密实。

(4)压平、拔缝:每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平,压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直,使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。

(5)嵌缝,养护:铺完地面砖两天后,将缝口清理干净,洒水润湿,用水泥浆抹缝、嵌实、压光,用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水。

4、门砖垛和围墙

(一)门砖垛和便围墙的做法:

(1)门垛做法如下:

±0.000以下:15mm厚三七灰土垫层,砖基础500mm高,其中180mm厚800mmx800mm,320mm高600mmx600mm多孔砖水泥砂浆砌筑,±0.000以上:砌筑2800mm高600mmx600mm多孔砖混合砂浆砌筑,门垛墙面水泥砂浆抹灰、贴瓷砖。。

(2)围墙做法如下:

±0.000以下:15mm厚三七灰土垫层,砖基础500mm高,其中180mm厚370墙,320mm高240mm墙多孔砖水泥砂浆砌筑;±0.000以上: 600mm高240mm厚围墙混合砂浆砌筑,外墙面水泥砂浆抹灰,粉刷涂料:通透式围墙1200mm高,刷一遍防锈漆,刷两遍调和漆。

围墙垛做法: 370mmx240mm厚1200mm高多孔砖混合砂浆砌筑,围墙垛墙面水泥砂浆抹灰,粉刷涂料。

(二)砌砖工艺

(1)砌砖采用一顺一丁砌法,要认真选砖、七分头要用无齿锯锯,并事先浇水湿润,湿润情况采用断砖方法检查,以水浸入10-20毫米深为宜。

(2)砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润,若标高相差超过2cm,则应用细石砼找平后再砌砖。

(3)砌墙砂浆应按设计标号按配合比拌制,并搅拌均匀,拌合好的砂浆应在3-4小时内用完,严禁使用过夜砂浆。

(4)砌筑时双面挂线,砖面砌的横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟随线、下跟随棱”,“相邻要对平”,并及时弹出50线以控制标高。

(5)每砌五皮左右要用靠尺检查墙面直度和平整度,随时纠正偏差,严格要求质量,注意观感,严禁砌完后砸墙,墙体日砌高度一般不宜超过1.8米。涂料工程施工

四、安全保证体系及安全保证措施

1、安全保证措施

(一)认真贯彻党和国家有关安全生产的路线、方针政策,坚持“安全第一”的方针,建立健全项目部安全生产规章制度,实行安全生产责任制

(二)建立以项目经理为首的安全保证体系,成立安全领导小组,设置专职安全员,认真执行《建筑施工安全检查标准》,使施工现场安